2205的化学成分

双相不锈钢2205 化学成分及用途 双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份% 牌号 C ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Si ≤ Ni Cr Mo N 2205 0.030 2.0 0.03 0.02 1.0 4.5-6.5 21-23 2.5-3.5 0.08-0.2 双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的机械性能 牌号 温度/状态 屈服强度σb ≥ (ksi) 抗拉强度 σ0.2 ≥ (ksi) 伸长率 δ 标距2in 或50mm(或4D）,≥ ,% 2205 的板 70oC/退火 75 105 35 2205 的板 200oC/退火 50 90 2205 的板 400oC/退火 45 80 2205 的板 600oC/退火 40 79 双相不锈钢2205 的用途：用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工 等耐海水耐高温浓硝酸等 的热交换器和冷淋器及器件 一般属性 2205 双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。 抗腐蚀能力 均匀腐蚀 由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205 的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L 和317L。 局部抗腐蚀 2205 中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。 在含 2000ppm 氯化物的硫酸溶液中的腐蚀曲线 4 mpy (0.1 mm/y r) 抗应力腐蚀 不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。 在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此 304L、316L 和317L 的使用在这方面受到限制。 抗腐蚀疲劳 2205 合金的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205 的特性非常适合这样的应用。 采用 AvestaPolarit 蚀损电池测得 1M NaCl 中蚀损临界温度。 在 10% FeCl3·6H2O 中的隙腐蚀临界温度 湿处理磷酸中的均匀腐蚀 腐蚀率, ipy 等级 溶液 A, 1401/4F 溶液 B, 1201/4F 2205 3.1 3.9 316L >200 >200 904L 47 6.3 成份, wt % P2O5 HCl HF H2SO4 Fe2O3 So l A 54.0 0.06 1.1 4.1 0.27 So l B 27.5 0.34 1.3 1.72 0.4 成份, w t % P2O5 Al2O SiO2 CaO MgO Sol A 54.0 0.17 0.10 0.20 0.70 Sol B 27.5 0.01 0.3 0.02 -- 应力腐蚀龟裂 等级 沸腾的 42% MgCI2 Wick Test 沸腾的25% NaCI 2205 F P P 254 SMO® F P P Type 316L F ...