6S执行报告及计划

气瓶事业部 6S 执 行 工 作 报 告 及 计 划 2014 年 12 月 25 日 气瓶事业部 6S 执行工作报告及计划 2014 年3 月份，6S 现场管理项目正式在我们气瓶事业部启动。我部门对6S 管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S 工作顺利有序的开展。 在推行中我们首先深入现场查找问题，规划推行重点，在根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S 要求的地方，逐步不断得到改善。通过6S 管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。 一、6S 管理推行工作总结 1、宣传及培训工作 1.1 4 月份主要工作宣传和培训 6S 管理，综合部对公司部门、车间行政人员、现场基层员工通过视频讲解进行6S 的系统培训。 1.2 生产部制作6S 宣传栏、标语等向广大职工宣传我公司开始实行6S 管理活动，并组织 全厂 职工6S 知 识 考 试 ，让 广大职工全面 认 识 了解6S 管理内 容 ，让 每 个 职工明白 自 己 是 现场6S 管理的一份子 和重要成 员，积极主动的参 与6S 现场管理。 2、6S 推行实施 整理、整顿、清 理、清 洁 2.1 明确区 分了物 品要与不要的标准 ，清 除 了车间物 品、框 架 、仓 库中的废 物 和废 料 ，并对车间物 品进行规范整理。 气瓶事业部 2.2 整顿工作进行比较顺利，物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。 2.3 对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。 2.4 清扫在整理和整顿期间开始穿插进行，对厂区的垃圾进行彻底的清理，对操作室内、设备、地面、框架等地方实行严格要求，在清扫中发现问题，解决问题。 2.5 现场环境的变化更加喜人，不但，使脏乱差的作业现场变成了宽敞明亮的场所，更重要的是理顺了作业秩序和员工的不良习惯。保障了员工的作业安全。为员工按程序标准作业提供了必要的条件，深受员工的欢迎和支持。 2.6 推广6S 管理过程时，不断通过现场找出问题解决问题，透过现场看问题，问题就是机会，问题说 明我 们 能 做的更好 ，问题是教 育 人的机会，要把 问题当 问题看待 ，从 而 提升 了我 公 司 的6S 管理。 2.7 在推广6S 前 ，成品车 间已 经 严格执 行6S 管理，对车 间、地面...