1 2 “6S”推行手册目录 第一章 什么是“6S 管理”„„„„„„„ 1 第二章 6S的作用和目的„„„„„„„„ 2 第一节 6S管理塑造优秀团队„„„„ 2 第二节 6S的八大作用 „„„„„„„5 第三节 推行6S 的八个目的„„„„„9 第三章 6S活动的开展„„„„„„„„„11 第一节 如何推行6S„„„„„„„„11 第二节 6S推行要领„„„„„„„„8 第四章 6S管理意识误区„„„„„„„„19 第五章 6S管理的有效工具„„„„„„„11 第一节 工具之一——行为标准化 „„11 第二节 工具之二——目视管理 „„„26 第三节 工具之三——管理看板 „„„30 第六章 生产现场管理之维持与改善 „„„35 第七章 重视现场改善是提高设备管理水平的有效方法 „„„„„„„„„„„„„„44 第一章 什么是“6S 管理” “6S 管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。 1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害。 4．清洁（SEIKETSU）——维持上面 3S成果。 3 4 5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。 6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 第二章 6S的作用和目的 第一节 6S管理塑造优秀团队 6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其易学、易操作、易考核和见效快，充满了无限的创意而风靡全世界，并塑造出无数优秀团队。 团队管理从 6S现场管理做起，如果现场肮脏不堪、生产无序，怎能生产出好的产品？这样的团队又怎能驾驭市场？ 6S管理是基础工作的基础，它创造的整洁有序的环境会提醒员工...
