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6s精益管理

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1 6s 精益管理 “6s 精益管理”有日本企业的 5s 扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,起作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6s 的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的 6s 工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。 6s 管理实施原则: 1. 效率化:定制的位置是提高工作效率的先决条件; 2. 持之性:人性化,全球遵守与保持; 3. 美观:做产品-做文化-征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。 6s 管理的精髓: 1. 全员参与:董事长-一线员工,所有部门:生产、技术、行政、财务、后勤; 2. 全过程:全产品研发--废止的生命周期 人人保持—改善—保持—管理活动 3. 全效率:综合效率,挑战工作极限。 只有起点没有终点。 执行 6s 的好处 1. 提升企业形象—整齐整洁的工作环境,吸引客户,增强信心; 2. 减少浪费:人员 门口的展品区,时间 取分子筛、场地 杂物乱放,其他东西 无处放 3. 提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。 4. 质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。 5. 安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。 6. 提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护; 7. 降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运; 8. 交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。 第一章 6s 的真意及发展 6s 起源于日本 发展与美国 一.6s 活动强调 1.地、物的明朗化 是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能够看得清清楚楚、明明白白。 2.人的规范化 每个员工作是非常用心、严谨,各项工作都能够做得很到位。6s 通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提供高公司的管理水准。 行为规范:该做这个事情,不该做这个事情 行动品质:我做这个事情还要非常用心去把它做好。 企业应具备一种势:不战而屈人之兵 6s 管理活动绝非简单的打扫卫生,他是我们企业品性的标志,一流的企业他会体现出: 1. 员工主动遵守规定 2. 员工守时,各项活动能够准时集合; 3. 管理状态一目了然; 4. 员工的作业速度快捷有序,充满干劲; 5. 员工的精神面貌良好,彬彬有礼。 2 二.6s 精益管理对象 1.人-规范化,对员工行动品质的管理 2.事-流程化,对员工工作方法、作业...

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