6s精益管理

1 6s 精益管理 “6s 精益管理”有日本企业的 5s 扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，起作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s 的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的 6s 工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 6s 管理实施原则： 1． 效率化：定制的位置是提高工作效率的先决条件； 2． 持之性：人性化，全球遵守与保持； 3． 美观：做产品-做文化-征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。 6s 管理的精髓： 1． 全员参与：董事长-一线员工，所有部门：生产、技术、行政、财务、后勤； 2． 全过程：全产品研发--废止的生命周期 人人保持—改善—保持—管理活动 3． 全效率：综合效率，挑战工作极限。 只有起点没有终点。 执行 6s 的好处 1. 提升企业形象—整齐整洁的工作环境，吸引客户，增强信心； 2. 减少浪费：人员 门口的展品区，时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西 无处放 3. 提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。 4. 质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。 5. 安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。 6. 提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护； 7. 降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运； 8. 交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。 第一章 6s 的真意及发展 6s 起源于日本 发展与美国 一．6s 活动强调 1．地、物的明朗化 是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能够看得清清楚楚、明明白白。 2．人的规范化 每个员工作是非常用心、严谨，各项工作都能够做得很到位。6s 通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提供高公司的管理水准。 行为规范：该做这个事情，不该做这个事情 行动品质：我做这个事情还要非常用心去把它做好。 企业应具备一种势：不战而屈人之兵 6s 管理活动绝非简单的打扫卫生，他是我们企业品性的标志，一流的企业他会体现出： 1． 员工主动遵守规定 2． 员工守时，各项活动能够准时集合； 3． 管理状态一目了然； 4． 员工的作业速度快捷有序，充满干劲； 5． 员工的精神面貌良好，彬彬有礼。 2 二．6s 精益管理对象 1．人-规范化，对员工行动品质的管理 2．事-流程化，对员工工作方法、作业...