7S 管理主要内容 7S 的定义及目的 “7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。 7S 是指：整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE) 、 安全(SAFETY) 、节约 (SAVE)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“7S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 区分物品的“要”与“不要”现场不放无用的东西。 区分必需品和非必须品，现场不放置非必须品。 区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西 为确保7S 管理工作的持续开展，促使 各 阶 段 能 按 要求 整理到位 ，特 制定本标 准 ，要求 各 部 门 严 格 按 标 准 进行判 定、处理和放置。 明确区分 “必需品”与“非必需品” 2.1 所 谓 必需品是指经 常 使 用的物品，如果没有它，就必须购 入 替 代 品，否 则 影 响 正 常 工作的物品。 2 .2 非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1 个月、3 个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用，或者需要报废的物品，例如已无用的样品、图纸、零配件、报废设备、各种垃圾等。 2 .3 必需品和非必需品的区分与处理方法如下表： 3 ．所要物品的判定标准及处理方法 “要”与“不要”是完成正确区分“必需品”与“非必需品”的下一步工作，除去“非必需品”中不能用及未定不需要用的物品为不要物品以外，其它均为要的物品。对于要的物品要根据使用频次的不同采用不同的处理方法：“必需品”应在工作台上或附近，必须进行定置和定量管理，并划出明确放置区域。“非必需品”应放置在文件夹、工具柜内或仓库内并进行定置管理。 （一）要 1 、正常的设备、机器、照明或电气装置； 2 、附属设备（操作台）； 3 、治疗车、推车； 4 、正常使用中的工具； 5 、 正常使用的工作桌、工作椅； 6 、尚有使用价值的消耗用品； 7 、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品； 8 、...
