天车(起重机)维护保养规程一、桥架及其主要构件起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查
1、检查所有连接螺栓,特别是对端梁接头,主梁与端梁联接,斜梯连接,大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意,不得有任何松动
2、检查主要焊缝,宜先用煤油清洗,然后检查,如发现焊缝有裂纹,应铲除干净,然后用优质焊条焊接,保证焊接质量
3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形,主梁的上拱度应按如下方法进行判断,即在无负荷下,小车开至端部极限位置,主梁在水平线以下的下沉值(由原始高度向下产生的永久变形,称下沉)当F>LQ/2000 时,建议进行修理
各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下:跨度 LQ(m)10
5781022
516下沉值 Fmax(㎜)5修复后进行实验合格后才能投入生产使用
4、起重机和小车运行轨道每月检查两次,检查轨道坚固情况,轨道压板的使用有无开裂,轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴
测量误差情况,对超差部分进行调整,当轨道侧面磨损原头宽15%时,应更换新的轨道
小车轨道更换时,禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板,为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲,则需将主梁从跨中顶起
重新安装轨道压板时,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同,焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火
5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况,可在 3-5 年内涂油漆,涂漆前应仔细清除旧漆及除锈,油漆涂二层,第一层底漆涂红色光明丹,第二层面漆,6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道,磨损后可向厂家定购备件
二、大小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的,因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行,车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦,这是属于正常的导向
车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触,在向同一方向