ABS树脂是指聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物。它综合了丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)各自聚合物的优良性能，具有抗冲击性能、耐低温性能、绝缘性能，而且表面光泽性、着色性能良好。到 20 世纪 80 年代美国Dow 化学公司和日本三井东亚公司分别开发出本体ABS生产技术，将 ABS树脂生产技术推向了新的阶段。 1 ABS树脂工业生产技术 ABS 树脂生产装置的生产规模逐步扩大，各种性能以及专用料的开发日趋成熟。目前工业化的ABS 树脂生产技术有：乳液接枝聚合法；乳液接枝掺混法和连续本体聚合法。其中乳液接枝掺混法又分为：乳液接枝—乳液 SAN 掺混法；乳液接枝—悬浮 SAN 掺混法；乳液接枝—本体SAN 掺混法。这 3 种 ABS树脂工业生产技术综合评价见表 1。 1.1 乳液接枝—本体SAN 掺混生产技术 该技术由于生产技术成熟，产品牌号多，产品力学性能、外观着色性能、加工性能均良好，所以是目前 ABS 树脂生产的主要方法，有近80%的ABS树脂生产厂采用该方法。乳液接枝—本体SAN 掺混工艺流程见图1。 乳液接枝—本体SAN 掺混法由于本体SAN 生产成本比较低，所以近几年开发的重点是生产高性能 ABS 粉料。目前 ABS高胶粉的主要研究方向是提高胶乳中橡胶相 (乳液聚丁二烯主干 或 乳液丁苯胶乳主干 )的含 量 ，努 力缩 短 聚丁二烯主干 胶乳的聚合反 应 时 间 和苯乙烯和丙烯腈在 PB 胶乳上 接枝的聚合反 应 时 间 ，严 格 控 制 胶乳粒 径 和粒 径 分布 ，提高ABS树脂的冲击性能和改 善 外观光泽度 。 1.1.1 PB 胶乳合成技术 ABS 接枝主干 PB 胶乳有聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳和丁腈胶乳，不 同PB 胶乳对 ABS 树脂性能有一 定 影 响 ，聚丁二烯PB 胶乳可 使 树脂有较好的耐寒 性；丁苯PB 胶乳可 改 善 ABS树脂的加工流变 性；丁腈PB胶乳可 以提高树脂的耐油 性。 PB 胶乳粒 径 、粒 径 分布 、凝 胶含 量 对 ABS树脂影 响 比较大，为了保 证 ABS有足 够 的冲击强 度 ，要求 PB 胶乳的平均粒 径 要达 到 250-300nm，凝 胶含 量 控 制 在60%-80%。粒 径 分布 控 制 在 一 定 范 围 内 有利 于ABS 树脂加工流动 性和外着色性能。 PB 胶乳大粒径合成有2 种方法：1 种方法是在聚合过程中直接合成大粒径胶乳，称1 步法；另1 种方法是先合成小粒径胶乳，再将小粒径附聚成大粒径，故称2 步法。由于1 ...
