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CAM350制作CAM资料的基本步骤总结

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CAM350 制作CAM 资料的基本步骤总结 每一个PCB 板基本上都是由孔径孔位层、DRILL 层、线路层、阻焊层、字符层所组成的,在 CAM350 中,每载入一层都会以不同的颜色区分开,以便于我们操作。 1.导入文件 首先自动导入文件(File-->Import-->Autoimport),检查资料是否齐全,对齐各层(Edit-->Layers-->Align)并设定原点位置(Edit-->Change-->Origin-->Datum Coordinate),按一定的顺序进行层排列(Edit-->Layers-->Reorder),将没用的层删除(Edit-->Layers-->Reorder)。 2.处理钻孔 当客户没有提供钻孔文件时,可以用孔径孔位转成 Flash(Utilities-->Draw-->Custom,Utilities-->Draw-->Flash-->Interactive)后再转成钻孔(钻孔编辑状态下,Utilities-->Gerber to Drill);如果有提供钻孔文件则直接按制作要求加大。 接着检查最小钻孔孔径规格、孔边与孔边(或槽孔)最小间距(Analysis-->Check Drill)、孔边与成型边最小距离(Info-->Measure-->Object-Object)是否满足制程能力。 3.线路处理 首先测量最小线径、线距(Analysis-->DRC),看其是否满足制程能力。接着根据PC 板类型和基板的铜箔厚度进行线径补偿(Edit-->Change-->Dcode),检查线路 PAD 相对于钻孔有无偏移(如果 PAD 有偏,用 Edit-->Layers-->Snap Pad to Drill 命令;如果钻孔有偏,则用 Edit-->Layers-->Snap Drill to Pad 命令),线路 PAD 的Ring 是否够大(Analysis-->DRC),线路与 NPTH 孔边、槽边、成型边距离是否满足制作要求。NPTH 孔的线路 PAD 是否取消(Edit-->Delete)。以上完成后再用 DRC 检查线路与线路、线路与 PAD、PAD 与PAD 间距是否满足制作要求。 4.防焊处理 查看防焊与线路 PAD 匹 配 情 况 (Analysis-->DRC)、防焊与线路间距、防焊与线路 PAD 间距(将线路与防焊拷 贝 到 一层,然 后用 Analysis-->DRC 命令检查此 层)、防焊条 最小宽 度、NPTH 处是否有规格大小的防焊挡 点(Add-->Flash)。 5.文字处理 检查文字线宽 (Info-->Report-->Dcode)、高 度(Info-->Measure-->Point- point)、空 心直径、文字与线路 PAD 间距、文字与成型边距离、文字与捞 孔或槽的间距、文字与不吃 锡的PTH 间距是否满足制作要求。然 后按客户要求添 加 UL MARK 和DATE CODE 标 记 。注 : a: UL MARK 和DATE CODE...

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