金属覆盖层－铜加速醋酸盐雾试验 (CASS 试验) 0 序言 抗盐雾性能和在其它介质中的抗蚀性之间很少有直接关系。因为种种因素影响着腐蚀过程，如保护膜的形成随所初的条件而有很大不同。因此，试验所获得的结果不能作为被试覆盖层在所使用它的环境中抗蚀性的直接指南。同样，试验中不同覆盖层的性能也不能直接指导这些覆盖层的相对耐蚀性。 1 应用范围 本国际标准规定了评价按覆盖层或产品规范要求所制备的金属覆盖层的质量而进行的铜加速醋酸盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。 本试验是为了评价装饰 Cu＋Ni+Cr 镀层质量而设计的，也适用于铝的阳极氧化层。除了另有的规定外，本试验仅适用于上述覆层。本试验对于比较Cu＋Ni+Cr 镀层与Ni+Cr 镀层是不可靠的，因为，Cu＋Ni+Cr 镀层铜腐蚀产物的加速作用被试验溶液中存在的铜离子的作用所掩盖。本国际标准对试件的类型、特定产品的暴露周期或结果的解释不作规定。这些细节由适当的覆盖层或产品规范中提供 。 2 试验溶液 2.1 试验溶液的制备是将 氯 化钠 溶于蒸 馏 水 或去 离子水 中，使浓 度 为50g/L,氯 化钠 必 须 是白 色 的，溶于不中得到 无 色 的溶液。氯 化钠 中原 则 上不能含 有铜和镍 ，且 含 碘 化钠 量应少于0.1%，折 干 盐计算 的总 杂 质不超 过0.4%。如配 置 的溶液的PH 在6.0～ 7.0 范围外，应检 查盐中或水 中二 者 中的有害 杂 质。 2.2 在盐溶液中需 加入 足 够 量的二 氯 化铜(CuCl2H2O),使其浓 度 为。0.26% 0.02g/L(等 于0.205% 0.05g/L CuCl2H2O). 2.3 在盐溶液中需 添 加足 量的冰 醋以 保证 试验箱 内 收 集 的盐雾浓 度 样品的PH 在3.1～ 3.3之间。如果最 初制备的溶液PH 值 是 3.0～ 3.1,则 喷 雾溶液的PH 值 多 半 会 在此范围内 。所有的PH 值 应在25oC 时 用电 测 量仪 测 定。但 能读 出 0.3PH 增 减 量的并 经 电 测 量对照 校 核 过的精密 PH 试纸 ，可用于日 常 检 验。可添 加分 析 纯 冰 醋酸或氢 氧化钠 进行任 何 必 要的调 整 。 2.4 为了去除使喷雾设备喷嘴堵塞的任何物质，溶液在盛入设备贮水槽前必须过滤。 3 设备 3.1 设备包括下列部件 3.1.1 喷雾箱，用抗喷雾溶液腐蚀的材料制造或衬里。箱的容积不小于 0.2m3, 最好不小于 0.4m3 因为容积太小，难以保证喷雾的均匀分布。盐雾箱顶部应...
