电力建设工程焊接施工常见问题VIP免费

电力建设工程施工过程中焊接常见问题中国能建安徽电建二公司2013年1月31日赵军前言根据我国全面建设小康社会发展目标的客观要求，到2020年全国装机总容量将达到18亿千瓦。按照十二五规划目标，到2015年，全国电力装机总容量将达到13.78亿千瓦，火电机组仍占70%左右，大约需要建设3亿多千瓦的火电机组。主要发展大容量、高参数、高效率、低污染、低成本的超临界（SC）和超超临界（USC）机组。T23、T24、T/P91、T/P92、T/P122等新型耐热钢和HR3C、SUPPER304等超级不锈钢具有较高的机械强度，较低的热膨胀性，良好的导热性、加工性、抗氧化性等优点。尤其是T/P92、T/P122和超级不锈钢等材料允许较高的运行参数，从而提高了机组的热效率。实践经验表明，T/P92材料可适用于蒸汽温度高达625℃、HR3C材料可适用于蒸汽温度高达700℃左右的锅炉内外部零部件。目前正在研究适用于700℃的HR6W钢、Inconel-740合金等。这些钢材对焊接工艺的要求也非常高，在目前高速发展的火电机组建设的新形势下，带来了诸如人力资源、过程控制、工艺条件、质量检验等各个方面的问题。如果对这些问题不加以控制，将会对机组的寿命和安全运行带来很多不利的影响。基于上述情况，现结合本人参加中国电力建设企业协会创优咨询检查活动中发现的电力建设施工过程中焊接常见问题作一介绍，供大家参考。一、焊接人员问题电力行业焊接人员主要包括下列人员焊工热处理工焊接检验人员焊接工程技术人员焊接质量检查验收人员（一）、焊工、焊机操作工现场焊接施工的部分焊工仅持有电力行业合格证书，或仅持有质量技术监督局合格证书。另外，存在焊接项目与合格证项目不相符合的现象，甚至假证、冒充和无证焊接的情况。焊工和氧乙炔切割人员特种作业人员上岗证。国家安全生产监督管理总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（2010年4月26日发布，2010年7月1日起施行）（二）、焊接热处理工热处理人员缺乏，大量使用协助工。给热处理工作带来一定的隐患。（三）、焊接检验人员焊接检验人员配备和配置不足，造成检验工作和检验报告滞后。（四）、焊接技术人员现场缺少符合技术要求和能力的焊接技术人员，很多没有按照DL/T869规程要求持证上岗。（五）、焊接质量检查人员焊接质检员数量偏少，或兼职，或不能按照规定要求持证上岗，不能满足DL/T5210.7的要求进行焊接质量检查和分批验收的需要。焊接专检记录滞后，缺少分批验收记录，结构件焊接无施工技术和质量检查记录。表面质量检查和分批验收表填写不规范。二、焊接工艺和过程控制问题发现的主要问题施工单位大多未根据工程的实际情况制定焊接工艺评定计划及必要的增补计划。部分焊接项目已开始施工，但还没有编制相应的焊接作业指导书和焊接工艺卡。很多施工单位在现场没有把执行的规程、规范配置齐全，统一放置，便于查询。焊接技术交底记录（多次）存在着逻辑问题。焊接技术记录，焊口统计表记录信息不全面。现场发现有大量焊接在承压管子上的支撑件。刚性梁与受热面管之间连接块的焊接。卡块的焊接。参加焊接的焊工为Ⅲ类焊工；焊接前未进行有效清除油漆、污物等措施。焊接过程控制不好；某项目组合场发现一排焊口全部进行了氩弧焊封底，填充及盖面的焊接准备第二天进行。锅炉受热面管焊口在处理焊缝表面缺陷时，未按焊接工艺要求进行补焊。钢结构的制作，存在大量没有对焊接坡口及其附近区域打磨清理的情况。承重钢结构的对接焊缝也是如此，没有按照规程的要求安排无损检测。现场检查发现有在弯头或在承重钢结构上焊接临时构件的情况，割除时伤及到母材。现场安装个别管件焊口因存在壁厚差，其焊缝边缘过渡未采取有效处理措施。现场检查发现锅炉本体部件上割除临时性焊件后的部位未打磨处理。不锈钢管堆放随意杂乱，污染严重，焊接工艺控制不好，表面质量欠佳。现场摆放的管道管口没有保护封堵措施。人员严重缺乏，过程控制薄弱的重要原因。管理任务繁重，很多方面达到应付的程度。管理过程复杂，文件复制使用缺乏针对性。快节奏的工作，使焊接过程管理流于形式。习惯使用大电流焊接操作重视对外观和探伤的检查高等级细晶粒钢工艺要求多层多道薄层焊接焊...