EOL 测试系统总体方案 EOL 测试系统总体方案 一、简述及设计思想 电源系统EOL 综合测试系统是针对目前电池 Pack 测试过程自动化程度较低，记录分析能力较差的问题，开发的一种全智能化测试平台。将电池充放电测试、电池安规检测、电池参数测试、BMS 测试、辅助功能测试等多种功能，通过设备集成的方式，采用条码绑定、自动启动测试、自动判断测试结果的方法，实现整个工作流程的全智能化、自动化，以达到减少操作人员、提高测试效率的目的。测试范围包含电池本体及相关辅件、BMS 系统等。 二、功能、组成 2.1 测试功能 EOL 系统的主要测试功能如表 1 所示。 表 1 EOL 系统测试功能列表 序号 功能范围 功能名称 功能描述 1 Pack包整体 安规测试 1、绝缘电阻测试： Hipot 测试仪分别测量电池包主正/主负与箱体间的绝缘阻值，阻值应满足要求；满足，则 pass 2、交直流耐压测试： Hipot 测试仪针对电池包主正/主负对机壳分别进行以下试验： 1）Hipot 正接电池包正、负接机壳； 2）Hipot 正接电池包负、负接机壳； 3）Hipot 负接电池包正、正接机壳； 4）Hipot 负接电池包负、正接机壳； 以上四项测试满足要求，则 pass 2 BMS系统 通讯功能测试（整车、内部CAN） 通过 EOL 上位机软件查看对应 CAN 口的电压、温度、软件版本等信息是否正常，正常时 pass 3 绝缘检测功能测试 通过改变电池 Pack 对地绝缘电阻，读取 BMS 上报的绝缘电阻及报警状态，判断功能是否正常。 4 BMS 单体电压一致性测试 通过 CAN 通讯读取 BMS 检测的单体电压值，计算其最大、最小值及压差，以此判断各单体电压值的一致性，满足要求，则 pass 5 BMS 单体温度一致性测试 通过 CAN 通讯读取 BMS 检测的单体温度值，计算其最大、最小值及温差，以此判断各单体温度值的一致性，满足要求，则 pass 6 总电压精度测试 电池系统输出电压的检测值与 BMS 总压采集值及单体电压累加值对比，误差范围满足要求时 pass 7 过充/过放保护充放电测试过程中，达到单体过充/过放条件时，检测功能测试 CAN 故障正确且充/放电接口输出总压检测为0V 时，pass 8 快充功能测试 由EOL 提供快充连接状态信号，并与BMS 建立快充握手，验证BMS 快充功能是否正常 9 慢充功能测试 由EOL 提供慢充连接状态信号，并与BMS 建立慢充握手，验证BMS 慢充功能是否正常 10 SOC 标定功能测试 检测BMS 是否能...
