强夯施工安全技术交底一、施工设施准备1、 施工机械主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等
2 、工具用具主要工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等
二、强夯机安全操作规程1、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用
用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定
2、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过 100mm 时，应重新垫高
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用
4、作业前强夯机重点检查项目应符合下列要求：1）各部件连接良好，无松动
2）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活
3）电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线绝缘完好
5、内燃冲击夯启动后，内燃机应怠速运转 3—5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业
6、电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线
7、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于 70°
8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤
9、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升 100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业
10、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩
从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升
11、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理
但严禁在锤下进行清理
12、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤
13、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过 500mm
13、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上
在非作业时严禁将锤悬挂在空中
三、作业风险分析1、极端天气应及时关注天气预报，特别关注雷雨、台风
