第九章 FANUC 0i标准机床面板操作 FANUC 0i铣床、车床、卧式加工中心标准面板 北京第一机床厂 FANUC 0i XKA714/B 立式加工中心面板 在机床操作面板上，置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。进行模式切换。 9 .1 机床准备 9.1.1 激活机床 点击启动按钮，此时机床电机和伺服控制的指示灯变亮。 检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。 9.1.2 机床回参考点 检查操作面板上回原点指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回原点模式；若指示灯不亮，则点击按钮，转入回原点模式。 在回原点模式下，先将X 轴回原点，点击操作面板上的按钮，使X 轴方向移动指示灯变亮，点击，此时X 轴将回原点，X 轴回原点灯变亮，CRT 上的X 坐标变为“0.000”（车床变为390.00）。同样，再分别点击Y 轴，Z 轴方向移动按钮，，使指示灯变亮，点击，此时Y 轴，Z轴将回原点，Y 轴，Z轴回原点灯变亮，。此时CRT 界面如图 9-1-2-1 所示。 图 9-1-2-1 9 .2 对刀 数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。 下面分别具体说明铣床及卧式加工中心，车床，立式加工中心对刀的方法。其中将工件上表面中心点（铣床及加工中心）、工件右端面中心点（车床）设为工件坐标系原点。 将工件上其它点设为工件坐标系原点的对刀方法类似。 9.2.1 铣床及卧式加工中心对刀 X，Y 轴对刀 一般铣床及加工中心在X，Y 方向对刀时使用的基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种。 点击菜单“机床/基准工具…”，弹出的基准工具对话框中，左边的是刚性靠棒基准工具，右边的是寻边器。如图9-2-1-1 图 9-2-1-1 刚性靠棒 刚性靠棒采用检查塞尺松紧的方式对刀，具体过程如下(我们采用将零件放置在基准工具的左侧（正面视图）的方式) X 轴方向对刀 点击操作面板中的按钮进入“手动”方式； 点击MDI 键盘上的,使 CRT 界面上显示坐标值；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，适当点击，，按钮和，按钮，将机床移动到如下图所示的大致位置。 图9-2-1-2 移动到大致位置后，可以采用手轮调节方式移动机床，点击菜单“塞尺检查/1mm”，基准工具和零件之间被插入塞尺。在机床下方显示如图9-2-1-3 所示的局部放大图。（紧贴零件的红色物件为塞尺） 点击操作面板上的手动脉冲按钮或，使手动脉冲指示灯变亮，，采用手动...
