材料名称:轴承钢 牌号:GCr15A 标准:YB 9-1968 ●特性及适用范围: 轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81 铬轴承钢 最常用的是GCr15。使用量占轴承钢的绝大部分。 添加Mn、Si、Mo、V 的轴承钢 在铬轴承钢中加入 Si、Mn 可提高淬透性,如 GCr15SiMn、GCr15SiMnMoV 等。为了节铬,加入 Mo、V 可得到无铬轴承钢。如 GSiMnMoV、GSiMnMoVRE 等,其性能与GCr15 相近。 GCr15A 是 GCr15 钢经过电渣重熔的一种精密专用轴承钢。具有高纯度、高密度,碳化物均匀性好的特点,疲惫性能优于普通 GCr15 轴承钢。适宜制造军用轴承产品,专用轴承、航空发动机轴承、精密仪表、精密主轴轴承等。 ●化学成份: 碳 C :0.95~1.05 硅 Si:0.15~0.35 锰 Mn:0.20~0.40 硫 S :≤0.020 磷 P :≤0.027 铬 Cr:1.30~1.60 镍 Ni:≤0.30 铜 Cu:≤0.25 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):1902 冲击功 Akv (J):26 硬度 :63HRC 试样尺寸:某试样 ●轴承钢锻造温度 (1)始锻温度:1150(1120)终锻温度:850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时,应避免 200~400 度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于 1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950 度)。 ●锻后热处理 (1)锻后— — 预先热处理(球化退火)— — 最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。 球化退火过程:加热到 750~~770 度,保温一定时间,在缓慢冷却到 600 度以下空冷。 ●热处理规范及金相组织: 普通退火:790-810 度加热,炉冷至 650 度后,空冷— — HB170-207 等温退火:790-810 度加热,710-720 度等温,空冷——HB207-229 球化退火:轴承钢预先热处理是球化退火。其目的不仅是降低钢的硬度,以利于切削加工,更重要的是获得细的球状球光体和均匀分布的过剩的细粒状碳化物,为零件的最终热处理做组织准备。 高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。传统的球化退火工艺是在略高于Ac1的温度(如GCr15 为780~ 810℃)保温后随炉缓慢冷却(25℃/h)至 650℃以下出炉空冷。该工艺热...