GCr15性能要求

材料名称：轴承钢 牌号：GCr15A 标准：YB 9-1968 ●特性及适用范围： 轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 铬轴承钢 最常用的是GCr15。使用量占轴承钢的绝大部分。 添加Mn、Si、Mo、V 的轴承钢 在铬轴承钢中加入 Si、Mn 可提高淬透性，如 GCr15SiMn、GCr15SiMnMoV 等。为了节铬，加入 Mo、V 可得到无铬轴承钢。如 GSiMnMoV、GSiMnMoVRE 等，其性能与GCr15 相近。 GCr15A 是 GCr15 钢经过电渣重熔的一种精密专用轴承钢。具有高纯度、高密度，碳化物均匀性好的特点，疲惫性能优于普通 GCr15 轴承钢。适宜制造军用轴承产品，专用轴承、航空发动机轴承、精密仪表、精密主轴轴承等。 ●化学成份： 碳 C ：0.95～1.05 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.20～0.40 硫 S ：≤0.020 磷 P ：≤0.027 铬 Cr：1.30～1.60 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：1902 冲击功 Akv (J)：26 硬度 ：63HRC 试样尺寸：某试样 ●轴承钢锻造温度 （1）始锻温度：1150（1120）终锻温度：850（800）度。 （2）锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 （3）温加工时，应避免 200~400 度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区（大于 1250）。应尽量避免进入热脆区（800~~950 度）。 ●锻后热处理 （1）锻后— — 预先热处理（球化退火）— — 最终热处理（淬火+低温回火） （2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 球化退火过程：加热到 750~~770 度，保温一定时间，在缓慢冷却到 600 度以下空冷。 ●热处理规范及金相组织： 普通退火：790-810 度加热，炉冷至 650 度后，空冷— — HB170-207 等温退火：790-810 度加热，710-720 度等温，空冷——HB207-229 球化退火：轴承钢预先热处理是球化退火。其目的不仅是降低钢的硬度，以利于切削加工，更重要的是获得细的球状球光体和均匀分布的过剩的细粒状碳化物，为零件的最终热处理做组织准备。 高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。传统的球化退火工艺是在略高于Ac1的温度（如GCr15 为780~ 810℃）保温后随炉缓慢冷却（25℃/h）至 650℃以下出炉空冷。该工艺热...