一、各种铣刀 (一)带柄铣刀（图 1、） 1、硬质合金镶齿端铣刀 锥柄立铣刀 直柄立铣刀 2、立铣刀 3、键槽铣刀 4、T 型槽铣刀 5、燕尾槽铣刀 6、指形齿轮铣刀 7、玉米铣刀 （二）带孔铣刀（图2、） I、圆柱平面铣刀 II、盘形槽铣刀 III、切口铣刀 IV 、两面刃铣刀 直齿三面刃铣刀 错齿三面刃铣刀 V 、三面刃铣刀 单角铣刀 双角铣刀 V II、锯片铣刀 V I、角铣刀 凸圆弧铣刀 凹圆弧铣刀 Ⅸ、模数铣刀 V III、圆弧铣刀 二、铣刀基本参数 图3、 以“圆柱直齿平面铣刀”（参图3 ）为例，说明铣刀的几个基本概念： 1、前刀面：进行铣削加工时，切屑流出的通道。 2、后刀面：减小刀具与已加工平面的摩擦。 3、前 角：前刀面与基面的夹角，用来反映前刀面的空间位置。 注：前角决定切削的难易程度和切屑在刀具前面上的摩擦情况。前角大时，可使切屑变形小，流出顺利，减少了切屑和刀具前刀面之间的摩擦，使切削力降低，切削起来轻快； 但是前角太大，会使刀刃变得非常薄弱，粗加工时可能引起崩刃。 4、楔 角：前刀面与后刀面的夹角，用来反映铣刀刃的厚度/强度。 5、后 角：后刀面与铣刀主切削面的夹角，用来反映后刀面的空间位置。 注：后角作用是减小刀具后面和工件已加工表面之间的摩擦，大小直接影响到刀具强度。后角加大了，后面与已加工平面之间的摩擦会减小，切削起来轻快点，刀齿的磨损会慢些； 但是后角太大，会降低刀齿强度，刀刃散热情况变差，反而会加剧刀齿的磨损。 6、基 面：用来定义前角的基准面，且回转动（如铣刀一个刀刃由位置Ⅰ转到位置 II）。 7、铣刀的切削平面：用来定义后角的基准面，且会转动（因为基面转动，他又始终垂直与基面）。 综上所述：一般 7 个基本概念中，只考虑“前角”和“后角”。 补：“圆柱螺旋齿平面铣刀”还需知道以下几个角度： 8、螺旋角：切削刃与铣刀轴线间夹角。其作用能使刀具在切削时受力均衡，工作较为稳定， 切削流动顺利。 对于“端铣刀”还有以下几个角度： 9、主偏角：①为主切削刃和工件加工表面之间的夹角；②作用是能使切削容易。 图 4、 10、副偏角：①为副切削刃和工件加工表面之间的夹角；②作用是减少刀刃和已加工表面之间的摩擦。 11、过渡刃偏角及刃宽：使主刀刃和副刀刃的夹角不变尖。 三、铣刀参数选择： 1、前角的选择： ①主要根据工件材料来决定。 a、在加工塑性材料（如钢料）时：塑性材料切屑呈带状且变形大...
