此部分内容，是最基本的要求。通读看懂即可,不用背诵。案例题,最主要的是答题方向正确，知道有哪些事情。决定您考试成败的,是那些灵活的题目！那些题目，没有人可以猜到。路基施工要求P14填土路基、挖土路基试验段的目的P15确定路基预沉量值。合理选用压实机具。确定压实遍数。确定路基宽度内每层虚铺厚度。选择压实方式。水泥稳定土基层宜采用摊铺机械摊铺,施工前应通过试验确定压实系数。自拌台至摊铺完成,不得超过3ｈ。分层摊铺时，应在下层养护7d后,方可摊铺上层材料。宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。宜采用洒水养护,保持湿润。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。二灰混合料（其他老师推荐）宜采用强制式拌合机拌制。应做延迟时间试验，确定混合料在贮存场(仓)存放时间及现场完成作业时间。应采用集中拌制，运输时，应采取遮盖封闭措施防止水分损失和遗撇。混合料含水量宜略大于最佳含水量。混合料施工时由摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度混合料每层最大压实厚度为20０mm，且不宜小于ｌOＯｍm。碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。禁止用薄层贴补的方法进行找平。应在潮湿状态下养护，养护期视季节而定,常温下不宜少于7d。采用洒水养护时,应及时洒水，保持混合科湿润。养护期间宜封闭交通。1基层质量检验（其他老师推荐)无机结合料稳定基层质量检验项目主要有:集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性,基层压实度、7d无侧限抗压强度等。热拌沥青混合料热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，。摊铺速度宜控制在2～6m/miｎ的范围内。沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。热拌沥青混合料压实成型压实三阶段：初压、复压、终压。压实层最大厚度不宜大于100ｍm。碾压速度做到慢而均匀，P294、５、6、7、８条沥青混凝土路面接缝处理纵缝:刨毛槎→刷粘层油→铺新料软化下层后铲走→跨缝碾压横缝:厚度平整度检查并刨除层厚不足部分→清除泥水干燥→刷粘层油→预热→铺料先横向后纵向碾压热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。不得在面层上堆土或拌制砂浆。旧水泥混凝土路作为基层加铺沥青混合料面层（其他老师推荐）施工要点(１)对旧水泥混凝土路作弯沉试验，。（2)面层与基层间的空隙,应作填充处理。(3)局部破损的原水泥混凝土路面层应剔除,并修补完好。(4)胀缝、缩缝、裂缝应清理干净，并应采取防反射裂缝措施。面层水平变形反射裂缝预防措施设置应力消减层，采取土工织物处理技术。适当加厚面层雨期施工质量控制路基施工对于土路基施工，要有计划地组织快速施工,分段开挖，切忌全面开挖或挖段过长。．2挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完,不留后患。因雨翻浆地段,要换料重做。填方地段施工,应按２%～3％的横坡整平压实,以防积水。面层施工沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。水泥混凝土路面施工时,应勤测粗细集料的含水率,适时调整加水量,保证配合比的准确性。雨期作业工序要紧密衔接，及时浇筑、振动、抹面成型、养生。冬期施工质量控制基层施工石灰及石灰粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层，宜在临近多年平均进入冬期前３0~45d停止施工,不得在冬期施工。水泥稳定土（粒料）类基层，宜在进入冬期前15～３0d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时,应在基层施工时向基层材料中掺入防冻剂。级配砂石（砾石)、级配碎石施工，应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液,随洒布,随碾压。桥梁混凝土施工混凝土拌合物运输在过程中,应保持均匀性,不产生分层、离析等现象,如出现分层、离析现象，则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。混凝土浇筑前的检查浇筑混凝土前，应检查模板、支架、钢筋、预埋件。在原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应凿毛，并清洗干净,表面湿润但不得有积水。混凝土运输、浇筑及间歇的...
