TRL1TRL2宁波四维尔工业份有限公司* P6
1 在生产控制计划表的基础上，是否在具体的生产和检验文件中完整的说明了所有相关信息
最低要求/重要评审基于产品风险，要求和证明的可能性示例备注（输入输出）和参考TRL3TRL4必须在定义的时间段内验证供应商的能力和工作表现，并且针对具体的零部件，记录到一份清单（供应商目录）中并加以评价
如果结果不合格的话，那么，就必须确定资质培训程序
而对于措施的具体落实，则必须加以证明
为了对采购对象的质量建议监控，将定期开展检验，并对结果做好记录以及评价
对于涉及安全的零部件，必须和供应商就过程和检验的实际落实，以及结果的记录和保存，加以针对性的约定
根据客户要求，开展再评定检验
应按照规定，存放检验和测量工具，并且合理的设计检验工位（损伤，污染，空调，照明，秩序，清洁度，噪音）
质量管理协议，包括事态升级机制- 质量会议纪要- 改进程序的约定以及跟踪- 对故障重点/问题供应商开展评价- ppm评价，8D 报告- 为原材料和成品提高足够的检验选项（内部和外部试验室、检验装置，根据ISO/IEC 17025的要求开展的检验）- 提供的检具/ 夹持工装 - 图纸/ 订货要求/ 技术规范- 就检验方法，检验流程，检验频度达成一致- 能力证明 - 再评定检验/报告- 检验证书同样适用于： - 作坊加工的零部件/ 加长的工作台生产控制计划- 过程参数（压力，温度，时间，速度，
）- 机器/模具/辅助工具的相关数据（模具和机器编号）- 检验要求（特殊特征，属性特征，检验工具，方法，检验频对于所有采购对象，必须在新研发的/经过变更的产品/过程投入量产前，执行审批
除非另有规定，否则，在交付模组时，供应商应全权负责所有单独组件的质量监控
因此，必须证明从客户一直到下级供应商贯彻了连续了变更管理
客户信息（技术规范/标准/检验规范）- 结构样件，
