物料平衡计算 （一） 电炉冶炼平衡计算 （1）钢种成分要求 表1—1 冶炼钢炉号及其成分要求 （2）原材料成分 表1—2原材料成分（%） 名称 C Si Mo Cu Mn P Cr Ni 其余元素 配入量 纯净度（%） 净重 高碳铬铁 7.3 2.27 0 0 0 0.031 56.4 0 余量 6200 98 6076 304废钢 0.5 0.3 0.17 0.7 1 0.034 17.2 7.6 余量 12400 95 11780 304废钢 0.1 0.1 0.12 0.5 0.7 0.035 17.8 8.35 余量 17100 98 16758 镍铁 2.5 2 0 0 0 0.03 1 11.7 余量 12000 99.5 11940 低镍刨花 0.2 0.2 0.25 0 0.3 0.012 1 1.2 余量 1600 99 1584 总计 1．71 0.89 0.09 0.35 0.50 0.032 17.8 8 49300 48138 （3）物料平衡基本项目 收入项有：不锈钢废钢、高碳铬铁、石灰、电极、镁碳砖炉衬、补炉镁砂、炉顶高铝捣打料、镍铁、低镍刨花、氧气、空气、上炉电炉剩余钢水。 支出项有：兑入钢包钢水、炉渣、炉气、挥发的镍铬铁、本炉出钢时电炉内剩余钢水、扒渣时流入渣包钢水。 （4）确定电炉钢水量 表1-3 第YX1303-630 炉 电炉出钢成分 YX1303-630 炉电炉出钢时兑钢47000kg，上炉出钢时电炉留钢水400kg，本炉出钢时电炉留钢水350kg，扒渣时渣包内流入钢水150kg，则本炉冶炼过程中由配料得到的钢水量=47000+350+150-400=47100kg 注：1、由于YX1303-629 炉与 YX1303-630 炉钢种相同，配料相近，出钢时钢水成分相近，且上炉出钢时电炉内留钢量为目测估计，存在误差，因而不将上炉电炉内剩余钢水的炉号 钢种 成分（%） C Si Mn P S Cr Ni 其余元素 YX1303-630 304L ≤ 0.025 0.25～0.6 1.2～1.5 ≤0.030 ≤0.05 18.2～19 8.05～8.3 余量 名称 C Si Mo Cu Mn P Cr Ni 其余元素 电炉出钢钢水 1.427 0.22 0.15 0.36 0.47 0.026 16.60 7.98 余量 成分与本炉钢水各元素成分差异考虑在内。 2、由于挥发的镍铬铁与这些元素形成的炉渣均为氧化物，将挥发镍铬铁算入炉渣中。 3、调渣用SiC 用量很少，忽略不计。 （5）计算各元素烧损及平衡 A、铬 进入项=48138×17.8%=8571.2kg 支出项=47100×16.6%=7818.6 铬回收率η=7818.6/8571.2=91.2% 则铬烧损消耗的氧气量=（8571.2-7818.6）×96/208=347kg 最终生成炉渣Cr2O3 量=（8571.2-7818.6）×304/208=1100kg B、Ni 进入项=48138×8%=3881.6kg 支出项=47100×7.98%=3758.6kg ...
