两段式煤气发生炉操作规程 一、烘炉 新建或大修后的两段炉，由于干馏段砌有大量的耐火砖，耐火砖砌体中含有一定的水分，为排出水分使耐火砖体寿命符合工艺技术要求，要采取缓慢逐渐升温的措施将耐火砖砌体烘干（即将炉子烘干）。具体的操作步骤如下： 1.发生炉经单体，冷态调试后，具备烘炉条件。 2.首先装炉渣，用筛过的 20-50mm 的炉渣由人孔装入，高出炉篦200mm，呈馒头状。 3.向灰盘、炉底水封.钟罩阀水封注水，汽包、夹套注软化水，达到规定水位。 4.在上、下段探火孔中各插入一根热电偶，以测量烘炉温度。烘炉的烟气自上段钟罩阀放散排出。 5.向炉内装入木柴，并点燃木柴。 6.严格执行烘炉曲线。 7.严格执行烘炉升温曲线，一周后烘炉结束，经检查一切正常，方可投入使用。 二、点炉培养层 次 1.烘炉结束后，经检查耐火砖砌体完 好 无 损 ，即可进 行点炉。 2.重 新装渣，装木柴。重 复 点炉步骤。 3.在培养层 次 的过程中，逐步加 大煤量，达到规定料 位。 4.取样 分析 煤气成 分合格，即可送 气。 5.两段炉气化用煤符合 GB50195-94《 煤气站 设 计 手 册 》 中规定的质 量要求。 三 、 送 气 1.接 到站 长 送 气通 知 ，通 知 用户 。 2.首 先 要 对 站 内 设 备 和 管 道 进 行 气 体 置 换 ， 取 样 化 验 ， 煤 气 中 的O2﹤ 0.4%时 ， 启 动 煤 气 加 压 机 ， 待 运 转 正 常 后 ， 送 至 用 气 单 位 。 3.有 煤 气 贮 气 柜 的 要 先 将 柜 内 气 体 置 换 好 ， 在 气 柜 顶 部 放 散 管 处取 样 ， 在 煤 气 质 量 合 格 ， 气 柜 达 到 规 定 容 积 后 ， 再 启 动 煤 气 加 压 机 向用 户 供 气 。 4.调 整 外 供 煤 气 压 力 ， 达 到 规 定 工 艺 要 求 ， 通 知 用 户 点 燃 窑 炉 喷嘴 。 四 、 炉 况 基 本 操 作 工 艺 参 数 1.每 1 小 时 插 钎 1 次 ， 插 相 隔 3 孔 ， 根 据 炉 况 调 整 饱 和 温 度 ， 加煤 、 出 灰 ， 并 做 好 记 录 。 2.定 期 巡 检 各 设 备 运 转 情 况 ， 保 证 水 封 高 度 ， 及 时 清 理 水 封 中 的沉 积 物 。 3.汽 包、 夹套及 时 补充软化 水 ， 确保 不缺水 ；每 班排污两次...
