6S 实施精神 1S——整理 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉
目的：把“空间”腾出来活用
2S——整顿 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示
目的：不用浪费时间找东西
3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮
4S——清洁 定义：将上面 3S实施的做法制度化，规范化，并维持
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在
5S——素养 定义：人人依规定行事，从心态上养成习惯
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯
6S——安全 A
管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 B
对不合安全规定的因素及时举报消除 C
加强作业人员安全意识教育 D
签订安全责任书 目的：预知危险，防患未然
一、工作区域的环境要求： 1 地面上的环境要求： 1） 没有“死角”或凌乱不堪的地方； 2） 没有闲置或不能使用的推车、台车、叉车、机器、设备、工装、夹具、物品等； 3） 没有闲置于各处的清扫用具、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等； 4） 工作场所没有不该有的东西，如：衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰缸、纸屑、杂物等
2 通道的环境要求： 1）通道宽度要求： A）、人行道：1
0米以上； B）、单向车道：最大车宽 + 0
8米以上； C）、双向车道：最大车宽 X 2 + 1
2）通道规划的颜色要求： A）、通道线颜色：黄色
a）、通道线表示法：用黄色胶带粘贴或黄色油漆涂刷
B）、通道线颜色度宽： a）、主通道：10cm； b）、次通道或区域线：5--7cm
3）通道的其它要求： A）、尽量避免弯角，搬运物品的方式采取最短距离
B）、通道的交叉处尽量使其直角
C）、左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免
