下载后可任意编辑基于 PLC 系统的锅炉内胆水温控制系统设计1 PLC 构成及 WinCC 的组态 采纳 WinCC 组态技术设计多机联网运行的实时监控系统，核心思想是通过计算机超强的处理能力，以软件实现实际生产过程变化，把传统控制中进行人工操作或数据分析与处理、数据输出与表达的硬件，利用方便的 PC 机软硬件代替。 建立 WinCC 组态监控系统。首先启动 WinCC，建立一个单用户项目——添加通讯驱动程序——选择通道单元——输入逻辑连接名，确定与 S7—300 端口的通讯连接。然后在驱动程序连接下建立结构类型和元素，给过程变量分配一个在 PLC 中的对应地址（地址类型与通讯对象相关），给除二进制变量外的过程变量和内部变量设定上限值和下限值（当过程值超出上限值和下限值的范围时，数值将变为灰色，并且不可以再对其进行任何处理）。 接着创建和编辑主导航画面、单台空压机组态画面、远程监控画面、分析诊断画面、数据归档画面、报警显示画面、报警在线限制值画面、报表打印画面、用户登录方式画面等。对画面中添加的按钮、窗口和静态文本等，进行组态变量连接、状态显示设置等等。 再对远程控制画面中的启动/停止按钮进行变量连接，设置手动控制和自动控制两种方式，并且手动控制为高级控制方式。通过设置随变量值的变化范围而改变颜色的比功率棒图进行故障诊断分析；通过对过程值的归档，建立历史和当前的表格与曲线两种状态的监控界面；利用报警和报表打印等，实现信息上报、及时反馈的功能，实现最佳的生产状态监测控制。还可通过用户管理权限的设置，为不同级别的用户设置权限和等待空闲时间，以更好地安全防护。1.1 PLC 控制柜的组成 (1) 电源部分 (2) CPU 模块 西门子 S7-300PLC，型号为 CPU315-2 DP，它集成了 MPI 接口，可以很方便的在 PLC 站点、操作站 OS、编程器 PG、操作员面板建立较小规模的通讯。它还集成了 PROFIBUS-DP 接口，通过 DP 可以组建更大范围的分布式自动化结构。 工作电压:DC 24V; 通讯方式:CP5611 网卡进行通讯; 通讯协议:PROFIBUS-DP。 (3) 模拟量输入模块 采纳西门子 SM331-7NF00-OABO 模拟量输入模块。输入所采集到的信号至控制单元。规格:AI 8×16bit;下载后可任意编辑 (4) 模拟量输出模块 采纳西门子 SM332-5HD01-OABO 模拟量输出模块。输出控制信号至执行机构。规格:AO 4×12 bit (5) 数字量模块本系统采纳西门子 SM323-1BH01-0AA0 数字量模块...
