低压柜钣金油漆加工工艺 文件编号 编制: 倪斌 审核 批准 江苏泰兴黄能电气有限公司 泰兴市开关厂 编制:倪斌 1 壳体钣金加工制作工艺 壳体钣金加工应符合相关标准的要求,公差依据《电工设备的设备构体公差 钣金件和结构件的一般公差及其选用规则》〔JB/T6753.1~5——93〕、《冲压件毛刺高度》(JB4129——1985),对静负荷、提升、耐机械冲出、异常发热、保护电路连续性、老化腐蚀等要求应符合《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》(GB/T20641——2006/IEC62208——2002)以及产品标准的要求。 壳体钣金制作工艺具体又分为:钢板下料工艺、冲压工艺、折弯工艺、结构焊接工艺、组装结构工艺、静电粉末涂漆工艺等。 编制:倪斌 2 目录 一、柜体钣金加工工艺 1 、钢板、角钢槽钢下料工艺 2 冲压工艺 3 ,折弯工艺 4 ,结构焊接工艺 5 、组装结构工艺 二、柜体油漆加工工艺 编制:倪斌 3 一、钢板、角钢槽钢下料工艺 使用设备 剪切机 (1) 工艺过程 a. 看图纸、技术要求并核对来料有无差错;核对材质、规格型号等参数,察看外观质量是否符合质量要求。 b. 操作要符合剪板机使用要求,试车运转正常后试料,经检查符合要求后方可加工; c. 剪板机刀片刃口保持锋利,变形板型必须予以校平,必须将不规则的端头去掉 d. 下料前应先对板料沿长度方向齐边,然后沿宽度方向取直角边齐边; e. 角钢槽钢下料前,先检查是否需要校直,需校直的必须校直符合直线公差规定 f. 下料必须自检,加工中进行抽检,使其符合要求; g. 调整尺寸、角度,使其符合技术要求; h. 加工完的料应码放整齐,并按要求进行标识; i. 加工完毕,余料、残料要清除干净。 (2) 检查 按照零件图纸检查 a. 剪切不得有咬边、拉伸现象,下料毛刺不得大于 0.2m m ; b. 切口断面不得有撕裂、裂纹棱边 c. 剪切尺寸公差应在允许偏差范围内。 (4)安全及注意事项 a. 料未放稳前,不得把脚放在踏板上,以免造成质量和工伤事故; b. 操作者应熟悉设备性能,操作时应精力集中; d. 设备上禁止堆放与工作无关的物品,要保持设备周围环境整洁; e. 设备应按要求进行保养,防护装置应安全可靠; f. 剪板机油杯注满润滑油,检查电器设备的安全可靠性,检查有无其它事故隐患; g. 装换刀片时,刀槽要清洁,刀要放正,螺钉紧固要均匀,检查刀口间隙是否为所裁料厚的 6%。 编制:倪斌 4 二 冲压工艺 (...