《使用普通机床的零件加工》课程标准 课程名称：《使用普通机床的零件加工》 适用专业：机电一体化技术 课程类别：必修课 计划学时：96学时 课程学分：5学分 制定单位：湘丰农业装备公司、华达机械厂、涟钢机电公司、机电一体化教研室联合制订 制定时问：2010年5月 第一部分 前 言 制订本课程标准主要是在课程建设、师资建设、教学内容、教学方法、教材建设、理论与实践、激励和评价机制等方面，推动《使用普通机床的零件加工》的建设工作。促进教学观念的转变，推动课程体系、教学内容、办学条件、教学环境和教材建设等方面的改革。 一、课程性质 本课程是机电一体化专业的一门专业领域课程。该课程主要的任务是使学生获得常用工程材料及其相关热处理、机械传动的基本知识，为后续课程学习和以后从事生产技术工作奠定必要的知识基础和初步操作技能。要求学生能运用金属材料及热处理，刀具、夹具的定位、夹紧、调整及其相关切削运动的基本知识，掌握普通车床、磨床、铣床、刨床、插床、拉床、钻床、镗床等实际操作，重点掌握中等复杂零件在普通机床的加工。学生通过训练，能达到中级车工、铣工的加工水平，同时，对磨床、刨床、插床、拉床、钻床、镗床的加工具备基本操作技能水平。 本门课程是以“做”为主体的课程，将理论知识融人加工训练过程中。本课程以训练学生普通机床的零件加工技能为目标，将通用夹具的定位、夹紧、调整，刀具的选择、切削用量的选择、切削液的选用原面和使用方法，普通车床、磨床、铣床、刨床、插床、拉床、钻床、镗床的运动特点和工艺特点等知识嵌入到各个零件的加工案例中进行分析讲解。在普通机床上的零件加工技能训练分为5个环节： 1)课堂操作示范。将切削理论、材料、刀具、工艺知识融入案例中进行讲解示范。 2)课堂模仿操作。学生模仿老师的操作方法，进行零件的切削加工，理论与实践相结合，“教、学、练”三者有机结合。 3)课内实践。学生根据课堂所学习的操作方法选择一个零件，自己动手进行工艺分析并加工。 4)课外拓展实践。由教师设计一个比较复杂的装配件，要求学生综合运用前一阶段所学习的知识和所掌握的技能进行加工。 5)综合项目实训。全面运用所学习的知识和所掌握的技能，按照机械加工的工作过程，对组装体的各个零件进行工艺分析，制订合理的工艺加工过程并加工。 二、与前后课程的联系 1、与前续课程的联系 1）《零件图与装配图的绘制》使学生具有较强的识图、绘图能力和空间...
