100000 m3及 50000m3储罐制作、安装采用内挂操作平台正装法 1 施工简介 大型储罐是指容积大于10000 m3的储罐，国内20世纪90年代以前建造的主要为小、中型储罐，近年来，随着国内经济的发展和国际形式的变化，石油储备朝大型化油罐发展，储罐的存储量不断增大，目前单台罐的存储量已达到 200000 m3，这既增加了施工的难度，但同时也促进了储罐施工技术的发展
表 1-1 倒装法与正装法施工工艺比较表 施工方法 液压顶升倒装法 正装法 施工环境要求 顶升、焊接时受风、湿度等气候环境因素影响大 全天侯施工，受风、湿度等气候环境因素影响小 自动焊应用 国内无成熟的壁板倒装自动焊应用经验，只能采用手工焊 有成熟的自动焊应用经验，环缝可用埋弧自动横焊，立缝用气电立焊 施工质量施工质量不易控制 施工质量易控制 施工工效 工期长、施工成本高 工期短、施工成本低 罐体结构罐体钢性小，不宜采用倒装法 适宜采用正装法 劳动强度 劳动强大 劳动强度小 施工力量需投入大量的焊工 仅需少量的自动焊工 安全性 安全性较差 安全性好 综合评定 不推荐该工艺 优先考虑该工艺 2 施工特点 1、大型储罐工程量大，结构复杂，正装法施工时要充分考虑罐筒体与浮盘的先后顺序，以及其它各工序的搭接顺序
2、壁板焊接全部为自动焊，焊缝质量高、焊接速度快、焊接变形小、操作工人劳动强度低
3、壁板预制时应用数控卷板机可确保壁板圆弧度
4、悬挂式平台的采用，大大减少了脚手架的使用量
5、浮盘安装采用组装式临时平台，减少了技措材料的使用量
6、壁板组装时采用专用卡具，可加快施工进度，提高安装质量
图 4-1 大型储罐正装法工艺流程图施工准备 底板预制 定位板铺设 中幅板铺设焊接 边缘板铺设焊接 壁板下料 坡口切割 壁板卷弧 二圈壁板围板焊接 一圈壁板围板焊接 浮盘构件下料 浮盘组装式平台安装 浮盘构
