氮化炉的结构原理以及调试。 一． 工作原理 工作温度：硬氮化工作温度一般在480℃到 550℃之间，常用温度在490℃到530℃ 工作原理：NH3=N+3/2H2 其中的N 为活性氮，起到渗氮作用。 注意：活性氮的存活周期很短，如果没有被工件吸附，会很快结合生成氮气，失去活性。氮气没有任何渗氮能力。 炉内气氛组成：NH3、N2、H2 氮势的定义：KN=PNH3/(PH2)1.5=[1-（4/3）PH2]/ (PH2)1.5 辨析：KN 越大，气氛的渗氮能力越强？ 个人观点：KN 与氮势没有严格的对应关系，KN 高，渗氮能力不一定就强。比如炉内氨气很多，裂解的氨气很少，虽然 KN 很高，但实际可用的活性氮较少，渗氮能力反而不强。 在同一个 KN 下，靠纯氨气分解形成的气氛与用氨气和裂解氨气混合而成的气氛是完全不同的。 二． 氮化炉的控制。 1．氮化炉炉温的控制-主从控制。控制原理与我们的井式炉基本相当。 ---用罐内控制罐外。 2．氮势的控制。 1）氢含量的检测： 氢探头检测氢含量，转换为氮势 见PE 氢探头的结构图。（图1） 采用热导法， 2）控制：PID 和最大允许流量双重控制。氮势低，加氨气；氮势高，加分解氨气。如果氮势达不到设定值 ，按 最大允许流量控制。 设定最大氨气流量：2M3/h 最大裂解氨气流量：0.5~1.0 M3/h 氢探头的标 定：用氨分解率 标 定氢探头。 水 瓶 法检测：H2=3/4（1-a） 式中的a 为氨分解率 。 从 PE 氢探头的结构上 来 看 ，不能采用标 气进 行 标 定，只 能采用比较粗 糙的氨分解率 进 行 标 定。从现 场 使 用来 看 ，没有问 题 。 3．氨裂解炉温控。 一般在850℃~1000℃之间。当前 用 930℃。 从各 家 使 用上 来 看 ，850℃基本能保 证 氨气完全分解，PE 方 面 推 荐 用1000℃，没有必 要 。 三 ． 氮化的工艺 流程 以及工艺 的编 值 。 （一）典型工艺过程。 预氧化：很关键。对渗层均匀性和提高渗层深度都有很好的作用。 预氧化温度一般在360℃~400℃之间，产生 Fe3O4，低于 360℃效果比较差，高于 400℃意义不大。如果预热温度超过500℃，产生 Fe2O3，因为氧化膜容易过厚和疏松，氮化后容易出现起皮现象。 预氧化时间一般在1.5~2 小时。 检验： 硬氮化检验：表面硬度HV1---650-700 深度HV0.3----0.25-0.35( 基体-50HV) 脆性HV10 软氮化： 表面硬度HV10 氮化： 普遍采用两段式氮化，简要流程如下：。 1．升温同时前期氮气置换...
