6S 管理推行方案及检查标准 一：有关 6S 的起源与发展 6S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。日本式企业将 6S 运动作为管理工作的基础，推选种品质的管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位：6S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 二：6S 含义 6S 是日文： SEIRI（整理）、 SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）、这六个单词-----因为六个单词前面发音是“S”-----所以统称为“6S”。 整理： 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。将混乱的状态收拾成井然有序的状态。6 S 管理是为了改善企业的本质。 整顿：就是能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。 能迅速取出、能立即使用、处于能节约的状态。 清扫：将岗位保持无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫对象是地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器设备、工具、测量用具等。 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底；并且制度化、管理公开化、透明化。 素养：对于规定了的事，大家都要认真遵守执行。典型例子就是要求严守标准，强调是团体精神。 养成良好的 6S 管理的习惯。 安全：安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业。时刻注意安全，时刻注重安全。 三：6S 的主要功用 3.1.让客户留下深刻的印象; 3.2.节约成本,实施 6S 的场所就是节约的场所; 3.3.缩短交货期; 3.4.可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大; 3.5.可以推进标准化的建立; 3.6.通过 6S 可以极大地提高全体员工的士气. 3.7.6S 三个要素就是(场所、方法、标识)。 四：推行 6S 管理方案： 1：首先推行 6S 八大目的： 1.1. 改善和提高企业的形象;整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅。同时由于顾客之间互相宣传，形成良好的口碑，企业会成为其它公司学习的榜样，从而大大提高企业的威信。 1.2. 促成工作效率的提高，良好的工作环境和工作氛围，有修养的合作伙伴，可以精神抖擞、认认真真地安心干好本职工作，必然能提高工作效率。试想，员工如果在一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然受...
