1 关于HSK 刀柄方面的知识 一、 简述 HSK 采用锥面与端面双重定位的方式， 1：10 空心工具锥柄和主轴 1：10锥孔之间在整个锥面和支承平面上产生摩擦，提供封闭结构的径向定位，平面夹紧定位防止刀柄的轴向窜动，锥柄部长度短（约为标准 BT 锥柄长度的1/2）、重量轻，因此换刀时间短，有利于高速 ATC 及机床小型化。 2 二、型式与规格 A 型 3 • 用于带有自动换刀装置的加工中心，数控铣床，特殊加工机床。 • 通过中心和轴向冷却管路供应冷却液。 • 由锥柄端面的两个驱动键槽传动扭矩。 • 法兰上带有两个用于刀库的键槽。 • 法兰上带有定位槽。 • 法兰上钻符合DIN69873 标准的数据载体孔。 B 型 • 用于为了重载切削的加工中心、数据铣床和数控机床。 • 带有加大的法兰直径。 • 通过法兰的非中心冷却管路或通过冷却管的中心冷却。 • 通过法兰上的两个键槽传递扭矩。 • 法兰上带有定位槽。 • 法兰上钻符合DIN69873 标准的数据载体孔。 C 型 • 优先应用于没有自动换刀装置的生产传动线和特殊加工机床上，或是工具上的延长部分和缩颈部分。 • 由中心轴向冷却装置供应冷却液。 • 由锥柄端面的两个驱动键槽传递扭矩。 4 D 型 • 应用于通过加大接触面以提供更好支持的手动换刀的所有范围。 • 带有加大的法兰直径。 • 通过法兰的非中心冷却管路或由中心冷却管路供应冷却液。 • 通过法兰上的两个键槽传递扭矩。 E 型 • 应用于高速主轴和木材加工机械。 • 没有驱动键槽的对称回转体。 • 通过压紧的磨擦力传递扭矩。 • 能通过中心冷却管路提供冷却。 F 型 • 带有加大的法兰。 • 能通过中心冷却管路提供冷却。 5 三、转速和扭矩表 6 四、优点 • 很高的动、静态刚度 通过夹紧在中空锥柄形成平面接触力和很高的轴向、径向力，可以提供很高的接触刚性。 • 很高的轴向和径向重复精度 在锥柄与平面接触面之间的二维配合实现了主轴与刀柄间的绝对紧密接触，因此，其重复精度小于±0.001mm。 • 适于高转速 由内向外地夹紧保证了整个刀柄锥柄与主轴的接触，也增加了在主轴和刀柄法兰间的接触压力。离心力增加了夹紧力，因此保证了极其可靠的夹紧。 • 低冲击、小质量 与7：24 锥柄相比，刀柄长度较短，重量较轻，能够快速转动换刀。 裴世超 2016‐10‐26
