精品文档---下载后可任意编辑一、CO2气保焊概述CO2气体保护焊是上世纪五十年代进展起来的一种技术。自问世以来，CO2气体保护焊焊接技术在国内外焊接领域进展很快，在实际生产中的应用也越来越广泛，并兼有手工电弧焊和埋弧焊的许多优点。目前在建筑钢结构行业的应用也非常广泛，如用 CO2气体保护焊焊接箱型钢、焊接 H 型钢等。实践证明 CO2气体保护焊是一种比较先进的、效率较高的焊接方法。1、CO2气保焊的特点CO2气体保护焊是熔化极气体保护焊的一种，全称为“CO2气体保护电弧焊”。它是采纳 CO2气体作为保护介质，焊接时，CO2从焊枪喷嘴中喷出，把电弧及熔池与空气机械的隔离开来，避开空气对熔化金属的有害作用，保证焊缝的化学成分及机械性能。与其他焊接方法相比，CO2气体保护焊具有以下优点：① 成本低：CO2气体价廉，而且电能消耗小，故使得焊接成本低于其他焊接方法，约相当于埋弧焊和手工电弧焊的 40%左右。② 生产效率高：CO2气体保护焊电弧热量集中，穿透能力强，所以熔深大，这样就减少了焊接层数，加之焊后不用清渣，角立焊时可以从上向下焊，因此提高了生产率。③ 质量好：由于焊缝含 H 量少，抗裂性能好。④ 变形小：电弧加热集中，焊接速度快，工件受热面积小，同时由于 CO2气流有较强的冷却作用，所以，焊缝的热影响区和焊件的变形小，比较适合薄板的焊接。⑤ 抗锈能力强：CO2气体保护焊接时，采纳高硅高锰型焊丝，由于焊丝含有较多的 Si、Mn 脱氧元素，它具有较强的还原和抗锈能力。⑥ 操作简便：因为 CO2气体保护焊是明弧，焊接时可以观察到电弧和熔池的情况，故操作较容易掌握，不易焊偏，更有利于实现机械化和自动化焊接。 除上述优点外，CO2气体保护焊也存在一些不足之处：a、飞溅较大，并且焊缝表面成型较差，这是主要缺点；b、弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光热辐射均较强；c、很难用沟通电进行焊接，焊接设备比较复杂；d、不能在有风的地方进行焊接，不能焊接容易氧化的有色金属；e、焊接时，CO2气体在高温下分解出的 CO 对人体有害，严重时，可使人头晕。所以要严格控制气体流量。2、CO2气保焊的分类① 按焊丝直径分a、细丝 CO2气体保护焊（￠≤1.2mm）；b、粗丝 CO2气体保护焊（￠≥1.6mm）；② 按操作方法分a、CO2气体保护半自动焊；b、CO2气体保护自动焊；③ 按特别应用和工艺分a、CO2电弧点焊；b、CO2气电立焊；c、CO2气体保护窄间隙焊接法；d、CO2气体与焊渣联合保护；CO2气体＋...
