1 1.前言 干燥是化工、制药、食品等领域必不可少的基本作,干燥的目的是除去一些原料、半成品中的水分或溶剂,就化学工业而言目的在于,使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。 现有的干燥器类型主要有箱式干燥器、带式干燥器、喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器等,还有利用微波干燥和太阳能干燥等干燥技术。新兴的干燥器还有冷冻式干燥器流化床干燥器等,卧式多室流化床干燥器作为一种新兴的干燥器,在当今被广泛实用。 干燥器的特性包括: (1)干燥器对被干燥的物料的适应能力。能否达到物料要求的干燥程度,干燥产品的均匀程度。 (2)这种干燥器对产品的质量有无损害。因为有的产品要求保持晶体形状色泽,有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂等。 (3)干燥装置的热效率高低,这是干燥的主要技术经济指标。 此外,还应了解干燥器的经济处理能力,干燥设备的生产强度或干燥速率。干燥强度大,所用设备小,其固定投资较少,否则相反;干燥系统的阻力小,机械能耗少,操作费用低。干燥器附属设备的多少,有时可能影响这种干燥器的应用,例如,悬浮态干燥装置(如流化床干燥器气流干燥器等),离不开有效的粉尘分离设备,可靠的通风设备和湿物料的供给装置等,虽然干燥器本身尺寸不大,但由于辅助设备很笨重,应用受到限制。同时,还要求干燥设备操作控制方便,劳动条件良好。 流化床干燥器又名沸腾床干燥器,它适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥,颗粒直径可从nmm630~;设备结构简单,生产能力大,从每小时几十千克至kg5104;热效率高,对于出去物料中的非结合水分,热效率可达到 70%左右,对于出去物料中的结合水分时,热效 2 率约为30%~50%;但其鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥器,物料在流化床中,处于完全混合状态,部分物料从加料口到出料口,可能走短路而直接飞向出口,造成物料干燥不均匀,一般采用不同结构的流化床。如具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等,如图 1.1: (a)圆筒形单层流化床 (b)长方形单室流化床 (c)空气使用一次的两层流化床 (d)卧式多室流化床 (e)空气使用两次的圆筒形两层流化床 卧式多室流化床干燥器,由于分隔成多室,可以调节各室的空气量,同时,流化床内增加了挡板,可以避免物料短路排出,干燥产品的含水量比较均匀。若在操作上对风量气温加以调节,或在床内添加内加热器等,还可提高热效率。 2.设计任务 从气流干燥...