1 压力加工技术概述 近十年来,由于工业的蓬勃发展,压力加工工艺规程大量地被采用着,为了完成这些工艺规程,又创造了大量的锻压机器,如自动机,机械化、自动化装置和自劫线。 随着现代化生产过程的出现,‘劳动生产率不断得到提高,这主要是依靠成批和大量生产零件,同时合理采用最先进的工艺规程和符和这些工艺规程要求的高效率机器与工具。 成批和大量生产机器和仪器,首先要使零件的结构符合机械化、自动化的要求，并要能最大限度地缩短这些零件的生产周期。生产经验证明,符合这些要求的大多是板料冲压件。如:在拖拉机制造部件中板料冲压件,占 35~40%;汽车制造部件中占 60~75%;电机制造部件中占 60~70%;仪表制造部件中占 70~75%;精密工业(打字机等)中占80~85%；日用品工亚中占 95~98%。这些数据,不但说明板料冲压在许多重要工业部件中所占比重很大,而且不能想象,没有压力加工,会使这些部件作出一系列对工业发展有极其重要意义的产品来。这些教据同样也说明，压力加工对许多重要工业部件在提高劳动生产率上 起 着重要的作用。和切 削 加工比较 ,压力加工有下 列优 点 : 1.生产率高。装有连 续 动作模 具的自动机,在许多情 况 下 ,一分 钟可 以 制造2500~3000 个 零件,而且这些零件并不需 要再 在金 属 切 削 机床 上 继 续 加工。 2.不需 要技水 水 平 很高的工人 操 作锻压机器,因 为冲压工人 的业务 较 简 单 ,操 作技术也容 易 掌 握 。. 2 3.材 料 损 失 少 。 例 如 采 用 锻 压 设 备 加 工 一 百 万 吨 轧 制 钢 材 ,可 以节 约 25~30 万 吨 钢 材 ， 同 时 可 以 节 省 3 千 万 个 机 床 小 时 ， 节 省 1 万 台金 属 切 削 机 床 和 将 近 3 万 个 工 人 。 4.达 到 良 好 的 互 换 性 。 因 为 现 代 化 的 压 力 加 工 方 法 能 够 使 零 件 达到 很 高 的 精 度 ，几 乎 不 再 需 要 机 床 来 加 工 了 。一 般 冲 压 精 度 为 4~5 级 ，而 精 整 、 精 压 和 冷 减 经 的 精 度 为 2~3 级 。 5.生 产 系 统 实 现 专 业 化 为 了 满 足 产 量 和 质 量 的 要 求 ， 往 往 把 轧 机分 为 大 批 量 专 业 化 轧 机 和 小 批 量 多 品 种 轧 机 两 类 。 前 者 为 主 要 生 ...
