/* （一） 工艺管道验收标准 1、采用的标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 《压力容器无损检测》 JB4730-94 1. 1 适用范围 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 适用于设计压力不大于42Mp,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 适用于设计压力400Pa(绝压)~42MP(表压),设计温度-196℃~850℃的有毒、可燃介质刚直管道工程的施工及验收。 2、管道分级 管道级别 适 用 范 围 SHA 1、毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外） 2、毒性程度为高度危害介质的丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道 3、设计压力不大或等于10.0Mp 输送有毒、可燃介质管道 SHB 1、毒性程度为极度危害介质的苯管道 2、毒性程度为高度危害介质管道（丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外） 3、甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、甲 B 类、乙 A 类可燃液体介质管道 SHC 1、毒性程度为中度、轻度危害介质管道 2、乙 B 类、丙类可燃液体介质管道 SHD 设计温度低于-29℃的低温管道 3、管道组成件的检验 3.1 管材、管件、阀门必须具有制造厂的质量证明书。 3.2 管材、管件使用前应进行外观检查，表面应符合下列要求。 －-无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。 /* －-无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及机械损伤。 －-有材质标记。 3.3 材料使用前应认真按设计要求进行核对管线的材质、规格。 3.4 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。 3.5 暂时不能安装的管子，应封闭管口。 3.6 阀门检验 3.6.1 用于本工程的阀门产品，应符合设计文件中“阀门规格书”的要求。 3.6.2 阀门的质量证明书应有下列内容： 1、制造厂名称 2、阀门名称、型号、规格、公称压力 3、适用介质，温度 4、出厂日期 5、产品标准代号、质量检查结论 6、制造厂检验单位及检验人员的印章 3.6.3 阀门的外观质量应符合下列要求： 1、阀门上应有制造厂的铭牌，铭牌上应标明：阀门名称、型号、公称压力、公称直径、工作温度、制造厂名； 2、阀门的壳体上应注有公称压力、公称直径、介质流向等标识； 3、阀体不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌...
