/* (一) 工艺管道验收标准 1、采用的标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 《压力容器无损检测》 JB4730-94 1
1 适用范围 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 适用于设计压力不大于42Mp,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 适用于设计压力400Pa(绝压)~42MP(表压),设计温度-196℃~850℃的有毒、可燃介质刚直管道工程的施工及验收
2、管道分级 管道级别 适 用 范 围 SHA 1、毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外) 2、毒性程度为高度危害介质的丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道 3、设计压力不大或等于10
0Mp 输送有毒、可燃介质管道 SHB 1、毒性程度为极度危害介质的苯管道 2、毒性程度为高度危害介质管道(丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外) 3、甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、甲 B 类、乙 A 类可燃液体介质管道 SHC 1、毒性程度为中度、轻度危害介质管道 2、乙 B 类、丙类可燃液体介质管道 SHD 设计温度低于-29℃的低温管道 3、管道组成件的检验 3
1 管材、管件、阀门必须具有制造厂的质量证明书
2 管材、管件使用前应进行外观检查,表面应符合下列要求
--无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷
/* --无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及机械损伤
--有材质标记
3 材料使用前应认真按设计要求进行核对管线的材质、规格
4 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰