压铸锌合金生产中应注意的几个问题

锌合金压铸知识 压铸锌合金生产中应注意的几个问题 1.控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。 2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。 3.新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过 50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。 4..水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过 430℃，以避免铝和镁的损耗。 5.有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。 锌合金为什么比铝合金电镀性能要好 铝上电镀(或化学镀)存在许多困难，由于铝化学性质活泼，电化学电位很负(E＝-1.66V)，对氧有高度亲和力、极易氧化；铝的线膨胀系数比一般金属大(24×10-6/℃)；它又是两性金属，在酸碱中均不稳定，化学反应复杂；镀层有内应力，因而铝上电镀(或化学镀)能否成功，关键是要解决附着力问题。铝表面的氧化膜经酸碱腐蚀去除后，在空气或水溶液中能迅速重新生成。 压铸件气孔分析 压铸件缺陷中，出现最多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面，表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。(铸件壁内气孔)一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。(表面气孔)气泡可通过喷砂发现，内部气孔 气泡可通过 X 光透视或机械加工发现气孔 气泡在 X 光底片上呈黑色. <>气体来源 (1)合金液析出气体—a 与原材料有关 b 与熔炼工艺有关 (2)压铸过程中卷入气体?—a 与压铸工艺参数有关 b 与模具结构有关 (3)脱模剂分解产生气体?—a 与涂料本身特性有关 b 与喷涂工艺有关 <>原材料及熔炼过程产生气体分析 铝液中的气体主要是氢，约占了气体总量的 85%。 熔炼温度越高，氢在铝液中溶解度越高，但在固态铝中溶解度非常低，因此在凝固过程中，氢析出形成气孔。氢的来源： (1)大气中水蒸气，金属液从潮湿空气中吸氢。 (2)原材料本身含氢量，合金锭表面潮湿，回炉料脏，油污。 (3)工具、熔剂潮湿。 <>压铸过程产生气体分析 由于压室、浇注系统、型腔均与大气相通，而金属液是以...