化工企业双阀设置规定 1 、总则 1 .1 本规定适用于石油化工装置中双阀设置的设置。 1 .2 执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。 2 、双阀的作用 在石油化工生产中，所处理的工艺介质为易燃易爆、有毒的生产装置，高压生产装置，某些间歇接入生产装置物料，在一定的生产条件下设置双阀，以确保生产能够安全、连续、稳定的运行。 3 、双阀设置 3 .1 液化石油气、其它可燃、有毒、贵重液体、有强腐蚀性（如浓硫酸、烧碱）和有特殊要求的（如有恶臭的介质等对环境造成严重污染的）介质的储罐，在其底部通向其它设备的管道上，不论靠近其它设备处有无阀门，都应安装串联的两个阀（双阀），其中一个应紧贴储罐接管口，当储罐容量较大或距离较远时，此阀最好是遥控阀。为了减少阀门数量，在操作允许的情况下，按图3 .1 —1 所示将数根管道合并接到一个管口上。 装有上述介质的容器的排净阀也应是双阀，见图3 .1 —1 所示 上述介质管道上的取样阀及排净阀应按操作频繁程度及其它条件来决定是否采用双阀。 3 .2 处理烃类、有毒气体及有害化学药剂的设备，其操作压力或温度超过表 3 .2 —1 ，所列数值时，与该设备连接的管线应用双阀。 表 3 .2 —1 应用双阀的温度、压力条件 3.3 在装置运行中需要切断清扫或检修的设备要设双阀。D N ≥250 的钢阀及 D N ≥150 的合金钢阀由于价格较高，应作特殊考虑。 在工厂中，整个装置或单元可以通过旁通管而停工，除预计需要经常清扫或检修的设备外，其他设备不需安装双阀。 当使用单阀把设备从操作中隔开时，应在阀与设备之间设一放净阀。当使用双阀时，在两阀之间装一检查阀。 3.4 所有的主要泵，如进料泵、回流泵、加热炉进料泵及塔底抽出泵等，具备上述使用条件时应安装双阀。对侧线泵、中间冷却泵等非主要泵，不论温度，压力的高低都不设双阀。 3.5 经验证明，由于有盐沉积、严重结垢、腐蚀及其它原因可能发生故障的换热器，在符合上述条件时，可使用双阀。 3.6 调节阀的旁通，不用双阀。只有估计有严重腐蚀或结垢或由于其它原因可能发生故障或需长时间用旁通阀进行手动调节时，才可用双阀(串联安装)。 3.7 氢气管线上所有的切断，包括压力表阀门及取样阀都应采用双阀。 3.8 液态丁烷和更轻的烃类，其取样和放净都要采用双阀。 3.9 液氯贮槽上所有管线应采用双阀。 3.10 在某些间断的化工生产中，当反应进行时如果再漏进某种介质，有可能引起爆...
