反渗透RO和纳滤NF膜元件使用注意事项VIP专享

1. 反渗透RO 和纳滤NF 膜元件使用注意事项 1.1 透过液(也称淡化水或产品水)管路阀门的操作要求 在膜系统运行期间，任何时候都不允许关闭透过液管路上的阀门。其中包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗，尤其是系统停机过程(包括突然断电等非正常停机过程 )。 在上述运行过程中，关闭透过液管路上的阀门，将会在膜系统内透过液侧产生背压，导致膜元件不可恢复的损坏，尤其是造成末端膜元件的膜片之间的粘接处出现破裂，引起系统透盐率的增加。 注：系统经清洗后停用期间，可以关闭透过液管线上的阀门，以隔绝空气保持系统的清洁和抑制细菌的生长繁殖。在系统重新启动前，应将透过液淡水和浓缩液浓水管路上的阀门充分打开。 相关内容参阅《膜元件的启动、运行、维护及清洗导则》。 1.2 通过浓水阀门调节系统回收率 在系统启动之前，浓水阀门应该保持完全开启，系统启动后可逐步缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀门关闭时严禁启动设备。 注：系统回收率的设定应遵循海德能公司 RO/IMS 系统设计软件的设计结果。 1.3 进水中余氯的限制 任何时候进水中的余氯含量不得超过0.05ppm，进水中有过高的余氯存在将会导致聚酰胺膜元件不可恢复的氧化损坏。在使用膜系统之前，请咨询系统的供应商，以获得相关的去除余氯的方法。 注：当进水中存在过渡金属时，如 Fe、Mn等，余氯对膜的氧化作用将会加剧，因此，进水中有过渡金属存在时，确保进水中不含余氯。 1.4 O 型圈和浓水密封圈的润滑 任何时候不允许使用石油类如化学溶剂凡士林润滑油及润滑脂等的润滑剂用于润滑 O 型圈连接管接头、密封圈及浓水密封圈。允许使用的润滑剂为硅基胶水或丙三醇甘油。 2. 复合聚酰胺反渗透膜的污染及清洗方法 本技术服务公告介绍聚酰胺反渗透膜的常见污染及其清洗方法，本节内容适用于 4 、6 、 8、8.5 英寸直径的反渗透膜元件。 2.1 反渗透膜元件的污染与清洗 在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM 天然有机物质、合成有机物(如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质)、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染。 污染性质和污染速度取决于各种因素，如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的，如不尽早控制，污染将会在相对较短的时间内损坏...