1 第一篇 合成工艺操作规程 精炼后的氢、 氮 混 合气 在 较 高 的压 力 、 温 度 及 催 化 剂 存 在 的条 件 下合成为 氨
由 于 反 应 后气 体 中 氨 含 量 不 高 ， 故 分 离 氨 后的氢、 氮 气 循 环使 用
目 前 工业 上 仍 普 遍 采 用 中 压 法 生 产 ， 使 用 铁 系 催 化 剂
近 年 来 围 绕合成氨 生 产 的节 能 降 耗 ， 对 合成操作条 件 进 行 优 化 ， 在 工艺流 程、 设 备及 催 化 剂 上 作了 某 些 改 进 ， 尤 其 是 在 氨 合成反 应 热 的利 用 上 作了 不 少 工作， 取 得 了 一定 成效
第一章 岗位任务与工艺原理 第一节 岗位任务 由 压 缩 机 七 段（ 六 段 ）出 口 总 管 送 来 的合格 精炼气 ，在 高 温 高 压 下 ，借 助 催 化 剂 的作用 ， 进 行 化 合反 应 生 成氨 ， 经 冷 凝 分 离 得 到 液 氨 ， 液 氨送 尿 素 车 间 生 产 尿 素 ， 部 分 液 氨 送 有 关 岗 位 氨 冷 器 ， 汽 化 后去 冷 冻 岗 位循 环 使 用 ， 合成放 空 气 经 提 氢岗 位 回 收 后， 氢气 回 压 缩 机 四 段 加 压 后返回 系 统 重 复 利 用 ， 尾 气 与 净 氨 后的氨 贮 槽 解 吸 气 混 合送 造 气 吹 风 气 回 收燃 烧 炉 助 燃
2 第二节 基本原理 1 氨合成的生产原理 氨合成反应的化学方程式：N2＋3H2 2NH3＋Q 氨合成反应的特点： ①可逆反应 ②放热反应： A 标准状况下（25℃ ） 101325KPa B 每 生成1mol NH3 放出 46
22KJ 热量 ③ 体 积 缩 小 的反应：3摩 尔 氢 与 1摩 尔 氮 生成2摩 尔 氨， 压 力 下降 ④ 必 需 有
