喷锌施工方案

施工 方 案 一、工程概况 钢结构表面喷锌、刷封闭漆防腐工程. 1、表面涂装喷锌要求见下表 设计要求 设计值 备注 表面净化处理 无油、干燥 GB11373-89 除锈等级 Sa2.5 Gb8923-88 表面粗糙度 Rz25-100ｕm Gb11373-89 电弧喷锌 200ｕm-250ｕm Gb/t3190-96 铝涂层专用环氧封闭漆 30ｕm 二、施工现场措施 施工人员进场后必须按照厂里各项规定执行，施工现场，必须用采条布，全部搭封闭施工，现场喷砂喷锌，不得污染环境和空气，现场施工人员必须配带安全帽，系好安全带，穿着整齐，严格按照操作规程施工，喷砂的环境温度要求要于 5摄氏度基面实际温度高于露点温度 5摄氏度，喷砂后应及时进行喷涂，粗化后至开始电弧喷涂时间隔时间不得超过 4小时，雨天不得超过 2小时，应在室内或干燥的环境喷涂，施工现场禁止闲人入内。 三、技术要求措施与标准 国标《热喷涂铝及铝合金涂层》GB9795-88、GB9796-88 国标《热喷涂金属件表面预处理通则》GB11373-89 国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 国标《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》GB/T13288-91 国标《铁路钢桥保护涂装》GB/T 1527-95 四、电弧喷锌施工技术要求 材料要求 涂装材料应具有出厂质量证明书，并符合设计要求。涂装材料供应商必须提供材料型号、规格及说明书，包括出厂日期、存放要求、限期、质量检测要求等。 喷锌用铝丝需安 GB3190-96 标准中 L2 的要求。 喷砂磨丝应按 GB11373-89 中规定，必须是清洁、有棱角的钢砂。 压缩空气必须清洁干燥。 铝丝、涂装材料供应商必须具有 ISO9000 认证证书。 表面净化处理 表面净化处理的质量要求应达到干燥、无灰尘、无油脂、无污垢、无锈斑及其他包括可容性盐类在内的污染。按 GB11373-89 标准执行。 表面除锈处理 除锈质量应达到 GB8923-88 中的 Sa3 的要求，表面必须呈灰白的均一金属光泽。 除锈磨料应采用有棱角的钢砂，应按 GB11373-89 标准中的规定，必须干燥、清洁、无灰尘、无油脂和可容性盐类。 粗化处理 粗化处理的质量标准，应达到 GB11373-89 中的要求，RZ25-100ｕm。 磨料要求：磨料应采用棱角的钢砂，应按 GB11373-89 标准中的规定，必须干燥、清洁、无灰尘、无油脂和可容性盐类。 压缩空气：粗化处理采用的压缩空气要纯净、干燥，空压机要配备、除湿、除油净化设备 。穿压机要与尘土飞扬的操作地分离，喷砂环境温度高于 5 摄氏度，基面实际温度高于...