精品文档---下载后可任意编辑题目：设计某带式传输机中的蜗杆减速器工作条件：工作时不逆转，载荷有轻微冲击；工作年限为 10 年，二班制。已知条件：滚筒圆周力 F=4400N；带速 V=m/s；滚筒直径 D=450mm。二、传动方案的拟定与分析由于本课程设计传动方案已给：要求设计单级蜗杆下置式减速器。它与蜗杆上置式减速器相比具有搅油损失小，润滑条件好等优点，适用于传动 V≤4-5 m/s,这正符合本课题的要求。三、电动机的选择1、电动机类型的选择按工作要求和条件，选择全封闭自散冷式笼型三相异步电动机，电压 380 Ｖ，型号选择 Y 系列三相异步电动机。2、电动机功率选择1）传动装置的总效率：2）电机所需的功率：3、确定电动机转速计算滚筒工作转速：电动机型号：Y132S1-2P0KWP** Expression is faulty**=KWP** Expression is faulty**=KWP** Expression is faulty按《机械设计》教材推举的传动比合理范围，取一级蜗杆减速器传动比范围，则总传动比合理范围为 I 总=5～80。故电动机转速的可选范围为： 。 符 合 这一范围的同步转速有 750、1000、1500 和 3000r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有四种适用的电动机型号，因此有四种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第 4 方案比较适合，则选n=3000r/min。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 Y132S1-2。其主要性能：额定功率 5.5KW；满载转速 2920r/min；额定转矩 2.2。四、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比五、动力学参数计算1、计算各轴转速2、计算各轴的功率P0=P 电机=KWPⅠ=P0×η 联=KWPⅡ=PⅠ×η 轴承×η 蜗杆=KWPⅢ=PⅡ×η 轴承×η 联=KW3、计算各轴扭矩T0×106P0/n0×106×/2920=N·mTⅠ×106P** Expression is faulty **/nⅠ×106×/2920=N·mTⅡ×106P** Expression is faulty **/nⅡ×106×/=N·mTⅢ×106P** Expression is faulty **/nⅡ×106×/=N·m六、传动零件的设计计算**=KWT0=N·mT** Expression is faulty**=N·mT** Expression is faulty**=N·mT** Expression is faulty**=N·m==d=30mmd1=30mmd2=35mmd3=40mmd4=50mmd5=80mmd6=50mmd7=40mm精品文档---下载后可任意编辑 蜗杆传动的设计计算1、选择蜗杆传动类型根据 GB/T10085—1988 的推举,采纳渐开线蜗杆(ZI) 。2、选择材料考虑...
