第一章 主皮带运输概况第二章 主皮带参数计算及校核一、原始参数1）输送物料：煤2）物料特性：（1）块度 0～300mm （2）堆积密度：t/m³ （3）在输送带上动堆积角：θ=30°3）工作环境：井下——地面4）输送系统及相关尺寸：（1）运距：672m （2）输送机倾斜角：β=16° （3）带速：ν=/s5）工作环境与装载点：工作环境有少量粉尘，装载点在机尾处。二、皮带主体参数带宽 B=1000mm，上托辊间距 a0=，前倾角 γ=1°23′，下托辊间距 au=；上托辊槽角 λ=35°，下托辊槽角 λ=0°，直径 ф=133mm。传动滚筒围包角 φ=201°29′（实测计算）。三、由《DTⅡ（A）带式输送机设计手册》（后文简称手册）式（3.3-6）得带式输送机的最大运输能力计算公式为 （2.3-1）式中：Q—输送量（t/h）；ν—带速（m/s）；ρ—物料堆积密度（kg/m³）； s —在运行的输送带上物料得最大堆积断面积（㎡）； k —输送机倾斜系数。表 3-1 倾斜系数 k 选用表输送机的工作倾角 β=16°；查手册（表 3-1）得 k=0.89；按给定的工作条件，原煤堆积角 θ=30°；表 3-2 槽型托辊物料断面面积 A[1]由带宽 B=1000mm，查表 3-2 得 s=0.1290，前述知带速 v=m/s，将以上数据代入公式（2.3-1）即：×××1400×输送机全年最大运输量 （2.3-2）式中： p——单位工作日有效工作时间，p=10h；倾角（°）2468101214161820k精品文档---下载后可任意编辑 q——全年工作天数，按 q=300d。将上述数据代入公式（2.3-2）即：Qs=10×300×≧90 万吨矿井设计产量 A=90 万吨/年，因此最大输送能力负荷要求。四、输送带宽度核算输送大块散状物料的输送机，需按手册（3.2-2）式核算，再查手册表 2-3B≧2a+200 （2.4-1）式中：a——块状物料最大粒度，mm；则有：B=1000≧2×（250～400）+200=700～1000所以输送带宽 B=1000mm 满足输送要求。五、输送机圆周驱动力计算1、输送带阻力计算公式传动滚筒上所需圆周驱动力 Fu为输送机所有阻力之和，可用下式计算：+Fst （2.5-1）式中：FH——主要阻力，N； Fs1——特种主要阻力，N； Fs2——特种附加阻力，N； Fst——倾斜阻力，N； C——附加阻力系数。2、输送带技术参数输送带型号 ST/S2000-1000（8+6+8），纵向拉伸强度≧2000N/mm；上覆盖层厚度δ=8mm；下覆盖层厚度 δ=8mm；输送带厚度 22mm；输送带质量 qB=3、输送带主要阻力计算输送机的主要阻力 FH是物料及输送带移动和承载分支及回程分支...
