公司复工复产安全检查表1．人身安全序号项目检查人是否不适用备注1.1是否准确全面识别了现场的危害，并对有关人员（操作，维护，技术，主管）进行安全培训，危害告知，1.2个人防护1.2.1个人安全防护设施配备是否符合现场危害特性？1.2.2个人安全防护设施足够吗？1.2.3个人安全防护设施是否检验合格且在有效期内？1.2.4个人安全防护设施是否放在合适和容易取到的位置？1.2.5个人安全防护设施相应人员都已受训并能正确使用吗？1.3安全监测1.3.1便携式和固定式安全监测仪表已到位？1.3.2便携式和固定式安全监测仪表是否检验合格且在有效期限内，并可以正常工作？1.3.3相应人员都已受训并能正确使用吗？1.4安全警示标识1.4.1是否有足够的标志牌、围栏等来标示工作区域或危险区域？1.4.2仓储区（暂存区）是否有明确的标识？1.4.3现场受限空间（如阀门井、隔油池、电缆沟、下水井、易缺氧或易中毒场所等）是否有安全标识？1.4.4生产过程中产生的危险化学品是否都设置了相应的警示标识，标明其危害特性及防护处理措施？1.4.5对曾经装运危险物料的管道、桶、贮槽等是否做出识别、处理及标识？1.4.6上锁点有清楚的标示/标签且容易操作1.5现场防护1.5.1所有冷/热表面有适当防护，来防止烫伤或冻伤1.5.2撞到/绊倒的危害被识别，且所有锐角被移除1.5.3噪音高的区域是否米取了降噪措施或有明显标识？1.5.4地面的孔洞具有护盖1.5.5 通往高处平台是否有通道或梯子？3.3.3.3.3.13.1人工搬运有毒有害物料的工作是否降到最低？重复性用力动作（如，跟随机器的节奏动作）是否降到最低？操作工、维修人员的活动空间是否足够和舒服？即，能够直立、转身、脚站地且手抱脚腕弯腰 90 度 紧急报警声是否不受工艺操作噪音的干扰？即员工是否能在任何地方听到紧急警报声？员工穿着防化服、正压呼吸器等安全保护设备的时间是否降到最低？物体的摆放是否有序、容易拿到？4.工艺安全信息（PSI）序号项目检查人是否不适用备注4.1化学材料安全技术说明书（MSDS）是最新的吗？在现场可以找到吗？4.2是否有区域化学品的清单和相互反应矩阵或说明？4.3是否依据 PHA 的结果定义和划分安全关键组件、设备、系统，并列入工艺技术资料内？4.4已经获得或健全最新的装置所需工艺技术资料，包括：4.4.1工艺设计基础4.4.2工艺说明4.4.3界区条件表4.4.4管道表4.4.5工艺设备表4.4.6工艺流程图（PFD）1.5.5 通往高处平台是否有通道或梯子？4.4.7管道及仪表流程图（PID、UID）4.4.8工艺设备...
