仓库出入库管理流程一、范围 1二、目的 1三、管理流程 13
1 收料 13
2．发料 23
3．成品 33
4．管理 43
5．退料 43
6 仓库单据管理 53
7 盘点 63
8 仓库对特殊物品的管理 63
9 仓库的六防工作 6一、范围适用于全公司全体员工
二、目的为了使仓库管理更完善规范化，为了能使成本核算更准确，物料能得到更好的控制与管理，特作出此管理流程
三、管理流程3
1 收料（外发加工）加工商送货到仓库（来料检验区），首先确认加工商货物外包装一标识-数量-送货单上抬头名称等是否齐全,如无这些仓管员有权拒绝收货
仓管员在核对完送货单与货物数量/品名等相符后进行签收确认（送货单为一式四联，加工商留底白联-IQC/仓库/财务各留一联）
同时通知IQC 第一时间验货，由 IQC 贴有（IQCPASS 标签）与送货单办理进仓手续并分类摆放至相应区域
货物经 IQC 确认为不合格品后，贴有（红色不良品标签）通知仓库进行数量确认后退加工商
办完进仓手续后仓管员在电脑进度表格里做数据出入库操作
将送货单及退货单以加工商抬头分类保管，财务对账时上交成本核算
如图：（完整版）仓库出入库管理流程（五金仓）2/6IQCPASS 标签3
2．发料（车间）发料原则“先进先出”车间领料按生产指令单开具的三联领料单，领料单开具必须注明订单号一物料编码等
领料单由所需物料由组长开具（开单要求清晰明了不得乱涂乱画否则仓管员有权拒发），核准的一式三联
拿至仓库，仓管员凭领料单（按先进先出的原则）对照生产指令单给予首次发放
每发完一款料更新物料卡，物料发完后仓管员必须在发料人上签字双方确认各自拿回所属联领料单
发完物料及时按单更新电脑库存表以及分好单据保存备查，月初上交上月单据至财务核查，本程序也适用于辅料及劳保用品的领料发料
如图：红色不良品标仓管对照领料单仓管员发完料后签1入电脑 J 库存表
