精品文档---下载后可任意编辑一、 液态成形部分（一）填空1、形状复杂、体积也较大的毛坯常用砂型 铸造方法。 2、铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是浇不足和冷隔。 3、液态合金的 本身流动 能力，称为流动性。4、合金的流动性越好，则充型能力 好 。5、铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性 好 。6.合金的结晶范围愈 小 ，其流动性愈好7、同种合金，结晶温度范围宽的金属，其流动性 差 。8、为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采纳最方便而有效的方法是提高浇注温度。 9、金属的浇注温度越高，流动性越好，收缩 越大 。 10、合金的收缩分为液态收缩、 凝固收缩 和固态收缩三个阶段。11、合金的 液态 、凝固 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。13、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩松的倾向大。14、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩孔的倾向小 。 15、顺序凝固、冒口补缩，增大了铸件 应力 的倾向。16、为防止铸件产生缩孔，便于按放冒口，铸件应采纳 顺序 凝固原则。17、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序原则和 同时 原则。18、按铸造应力产生的原因不同，应力可分为热应力和机械应力。19、铸件厚壁处产生热应力是拉应力。铸件薄壁处产生热应力是压应力。20、铸件内部的压应力易使铸件产生伸长变形。21、铸件内部的拉应力易使铸件产生 缩短 变形。23、为防止铸件产生热应力，铸件应采纳同时凝固原则。24、防止铸件变形的措施除设计时使壁厚均匀外，工艺上应实行反变形法。25、为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含 S 量。26、为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含 P 量。27、灰铸铁的石墨形态是 片状 。28、常见的铸造合金中，普通灰铸铁的收缩较 小 。29、可锻铸铁的石墨形态是 团絮状 。30、球墨铸铁的石墨形态是 球形 。31、常见的铸造合金中，铸钢的收缩较大。32、手工砂型铸造适用于小批量铸件的生产。33、形状复杂、体积也较大的毛坯常用 砂型 铸造方法。（二）选择1、形状复杂，尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是（ B ）。A. 锻造 B.铸造 C. 冲压 D.型材 2.合金的化学成份对流动性的影响主要取决于合金的（ B ） 3.下列因素中，能提高液态合金充型能力的是（ C ）。A.采纳金属型 B.采纳凝固温度范围宽的合金 C.增加充型压力 D.降低浇注温度4.下列因素中不影响合金的充型能力的因素是（ A...
