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安全设施试生产情况报告

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**市 ****有限责任公司 安全设施试生产情况报告 一、 项目概述 * * 市 * * 化工“年产* * * * * ”项目,安装部分于2 * * * 年 * 月开始安装,至2 * * * * 年 * 月底,整个工程项目基本建设完成,相应的公用工程配套设施、安全设施、消防设施、防雷防静电设施以及环保设施也随着主体工程基本完工并通过相关部门验收合格。 本项目安全设施设计由* * * * 工程设计研究院有限公司设计,设备及工艺管线、电气部分由* * 市 * * 工业设备安装有限公司负责施工。 工程开工以来,无论是建设方、承建方还是监理单位,都本着安全第一,预防为主的方针,严格遵循国家相关规范,严格按照《安评》及批复,按照《安全设施设计专篇》以及审核意见书的相关内容施工和监督,保证了安全要求符合以上行政审批文件,保证了安全设计、设施在工程进展的同时得到了切实的落实。并通过调试达到了工程设计的要求。 二、安全设施配置情况 项目主体工程设计、施工的过程中,采取了如下几方面的安全措施: 1 、为降低车间空气中易燃物料及有害物气体浓度,一车间采用框架混凝土结构。确保各生产车间通风良好。生产装置尽量采用密闭装置,控制有毒物质的挥发、泄漏。作业车间附近设置固定的紧急淋浴器和洗眼器等职业卫生设施。根据车间涉及的危险化学品危险危害程度,配备适当相应的劳动防护用品。 2 、工艺外管、公用工程、粗喹啉物料输送管道布置选用架空方式,利用管架及管墩支撑,管架间距根据设计确定,对于跨越道路的管架选用钢架梁辅助支撑实现大跨度支撑,保持管网的功能性和完美性,使管路安装方便,便于检修。共二种管架形式(管墩、T 型管架、门型管架),均为钢筋混凝土管架,为防止静电,管架均采取接地措施。 3、导热油管道,物料管道采用无缝钢管,选用SH3405 标准管材。 4、管线沿工艺装置、厂房中间道路一边布置,横跨道路布置的管线其净空高度大于4.5 米。 5、生产精馏过程中,主要设备及物料管道采用无缝钢管,选用SH3405标准管材。管道尽量采用焊接防止泄漏,物料输送泵选用磁力泵,避免输送物料过程中跑,冒,滴,漏现象。高温设备、管道均采用保温、防烫灼措施。 6、 导热油管道、压力容器按照《压力管道安全管理与监察规定》和 《特种设备管理条例》等国家规范、标准进行设计;工艺设备和管道防雷、防静电按照《建筑物防雷设计规范》和《化工企业静电接地设计规范》GB50057-94等国家规范、标准进...

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