宝钢三高炉II系设备工艺

三高炉II 系设备工艺 一、概述 高炉是一个庞大的高温反应容器，它传给炉体的热量将全部由二系作业区负责的冷却系统带走。冷却系统的好坏直接影响着高炉的正常生产，影响着高炉的长寿，因此，二系作业区在高炉生产过程中起着非常重要的作用。 二系作业区管理着三座高炉的冷却系统，但3BF 与1BF、2BF 的冷却方式是有所不同的。1BF、2BF 的冷却方式为冷却板（共2384 块，铁口12 块、风口72 块、炉身46 段×50 块）加冷却壁（150 块，在R 段），而三高炉是冷却壁（共790 块）加微冷管（共809 根，开炉后加的）；炉底埋设管：1BF、2BF 有26 对，3BF 有28 对；十字测温：1BF、2BF 有3 根，3BF 有4 根；炉顶洒水枪：有12 根，3BF 有11 根；炉缸冷却：1BF、2BF 用洒水枪冷却，3BF用冷却壁冷却。 二、冷却系统的主要设备及其性能特点 3BF 炉体使用纯水进行冷却，在6 层平台上布置了 5 个头部罐（本体系4 个、强化系1 个）用以清除水中的气体和控制水位；1BF、2BF 炉体是用清循环水进行冷却的，它没有设置头部罐。此外，冷却系统的主要设备还有炉身探测器、流量计室、集尘风机、局部风机、十字测温、炉顶洒水枪等。 1、头部罐 主要技术参数如下：① 罐内介质：纯水＋N2；② 使用压力：0.03MPa；③ 设计压力：0.2MPa；④ 使用温度 50～100℃；⑤ 设计温度 100℃；⑥ 水压试验 0.25MPa；⑦ 容积 14M3；⑧ 贮水量：10ｍ3；⑨ 净重：3.7ｔ；⑩ 满水重：17ｔ。 冷却系统补水标准：当头部罐水位低于-300ｍｍ时开始补水，当头部罐水位高于300ｍｍ时停止补水。强化系一天补水3～4 次，每隔7、8 个小时补一次水。 2、炉身探测器 ① 工艺技术条件 安装位置 高炉第五层平台▽GL+36.60ｍ 测量处炉内压力 >0.25MPa 测量处温度 500～800℃ 测量点数 9 点 测量频率 一般在早班测一次 ② 主要技术规格 探头截面尺寸 210ｍｍ×550ｍｍ 探头行程 最大行程 8600ｍｍ 最小行程 5800ｍｍ 探头推进速度 2.6ｍ/min 探头推力 550kN 探头冷却水量 30ｍ3/ｈ 液压系统 电机功率 37kW 额定功率 14 MPa 油泵排量 150ｌ/min 3、流量计室 每个高炉各有 4 个流量计室，分别位于4 根柱子旁。3BF 各流量计室内控制的风口为：1＃流量计室：35＃～38＃，1＃～6＃；2＃流量计室：7＃～15＃；3＃流量计室：16＃～25＃；4＃流量计室：26＃～34＃。 4、集尘风机 3BF 集尘系统有 3 台集尘风...