a 实木由于其独具的自然纹理和质感，更能满足人们 回归自然的心理而倍受青睐。 在现代实木椅子的生产中，已大量采用高新技 术，能大批量、高品质地为市场提供产品，从一把 实木椅子的品质上往往可看出一个实木家具厂的整 体实力和生产水平。本文从原材料、设备工艺、涂 饰等方面就实木椅子的大批量、高品质的生产进行 探讨。 一、原材料 由于椅子受力的特殊性，用于制作高档实木椅 子的材料与制作实木家具的材料要求有所不同。 一般质地较软的材料在实木家具上也用得上，只是透 明涂饰的产品要注意纹理的美观，而用于制造实木 椅子的材料，不仅要求纹理美丽(指透明涂饰)， 而且还要求质地坚硬，如泡桐木多用于制作柜体类 家具而不用来制作椅子就是这个道理。我国的明清 家具，典型地体现了精湛的工艺价值、极高的艺术 欣赏价值和珍贵的历史文化价值。这不仅因为其制 作工艺精良、细腻，还由于选料考究，品质优良， 可见材料的选择十分重要。 我国木材种类繁多，其中材质优良，经济价值 较高的有近千种，如山毛桦、水曲柳、核桃揪、黄 被罗乃至名贵的花梨、紫檀等，其纹理、质地、色 泽都具有特色，是制作椅子的上好材料。 木材是一种纤维素材料，它的体积和形状随其 含水率的变化而变化，干缩湿胀的特性要求将木材 干燥到一定含水率，和使用状况相平衡。因此，原 材料的干燥是制作实木家具必不可少的工序，是保 证产品质量的前提。 在生产中，根据产品用料的具体要求，将原木 锯解成一定规格的板料，采用较软的基准进行人工 干燥;对于个别要求较高的产品，可以在干燥之前 进行蒸煮及漂白，以消除木材中的一些内含物。用 于制作椅子的材料，宜干燥到含水率 10%左右。经 过干燥后的木材不宜马上使用，须堆垛在通风良好 的干材仓库中陈放 4-7 天，以便消除干燥时所产生 的内应力，防止在制作过程中出现变形开裂。 二、配料 在椅子生产中，配料工序十分重要，配料的水 平不仅直接关系到产品的质量.同时也关系到出材 率和劳动生产率。在配料时必须注意:按设计要求 选择材料，合理地确立加工余量，控制成材的含水 率、正确选择配料的方式和加工方法等。 1、选料在选料时，一般选用毛边板。因为 椅子的弯曲部件较多，这样可以充分利用木材，提 高出材率;在加工中有的部件甚至还可以直接利用 木材本身的弯曲部分。对于高档产品，特别是要求 透明涂饰的产品，选料的要求较高，不能有虫眼、 腐朽、裂纹...
