碳吸附有机废气治理1、废气净化后符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。污染物项目非甲烷总烃mg/m³标准1202、风量设计：项目上光油车间有机废气经收集后，汇总，两条主管引至楼顶天面排放。2条主风管尺寸均为800×200mm，测得风速为15m/s，经计算得每条风管的排风量为8640m3/h。本设计方案设计二套活性炭吸附器，每套处理方案10000m3/h。一、处理工艺的选择及流程1、工艺流程图废气→风管→干式过滤器→活性炭吸附→引风机→排放↑↓活性炭请专业厂家再生2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。b.活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。（6）、吸附剂内表面积越大。吸附量越高。二、参数设计1、气体管道设计风量：Q=10000m3/h=2.78m3/s取管道尺寸为：600×600mm，锌板摺制，0.8mm。2、干式过滤器处理量：Q=10000m3/h=2.78m3/s过滤速率：1m/s，过滤面积：2.78m2。外形尺寸：L1500×W2000×H1500mm。内置聚丙烯超细纤维。滤布定期更换及清洗。数量：2套3、活性炭吸附装置处理量：Q=10000m3/h=2.78m3/s活性炭吸附速率：0.2m/s。吸附面积为：14m2。活性炭每层厚度为0.3m，分上下3层布置，每层活性炭面积为5m2。内装活性炭体积V=5×0.3×3=4.5m3，活性炭重2.25吨。材质：钢防腐。用3mm厚的钢板制作。外形尺寸：L2500×W2000×H2000mm。取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准，其性状如下：形态：Φ4-6mm圆柱体；比表面积：1000~1500m2/g；操作吸附量：0.26g/g。核算可吸附量为：2250kg×0.26g/g=585KG项目有机废气产生浓度约为120mg/m3，以去除效率50%计：则核算活性炭更换周期为585000g/(0.06×10000)=975h，据厂方提供资料，以实际每天平均工作时间8小时计，则合全部再生更换周期约为121天，实际该厂平均月工作时间为25天，则设计使用大于3个月。数量：2套4、系统阻力活性炭吸附装置压力损失：800Pa过滤压力损失：200Pa管道压力损失：112Pa局部压力损失：75Pa系统总压力损失为：P=800+200+112+75=1187Pa理论设计引风机全压：P=1424Pa5、风机2台，风机型号：4-72-7C，风量为：11698m3/h，全压1890Pa，功率15kw。三、管道设备安装1、基本原则（1）、满足使用功能要求，在满足工艺流程通畅的条件下使处理设施的布置紧凑合理、联系方便；（2）、合理布局，力求与周围环境协调统一；（3）、符合城市规划的要求；（4）、充分结合利用地形、地势等条件，选择合理的结构类型，力求经济合理；（5）、合理地确定设计地面形式和设计标高，安装高度。2、总平面布置根据场地的总体布局，按照废气处理工艺流程进行平面布置，以求布局合理，在满足工艺...
