水泵坏了的维修步骤与方法VIP专享

水泵坏了的维修步骤与方法计划外检修是指设备运行过程中突然发生故障或事故必须进行不停车或停车检修。计划外检修的特点：检修事先难以预料，无法安排检修计划，而且要求检修的时间短、检修质量高、检修环境及工况复杂、施工难度大。检修比例大。泵轴检修1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。2、离心油泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于 0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的允许值为 0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于 0.03mm/100。4、轴径允许弯曲不大于 0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于 0.04mm。5、轴表面光滑，无裂纹、磨损等。6、轴套表面保持 Ra=1.6um。7、轴与轴套采用 H7/h6。轴弯曲度的测量泵轴弯曲之后，会引起转子的不平衡和动静部分的磨损，所以在大修时都应对泵轴的弯曲度进行测量。把轴的两端架在 V 形铁上，V 形铁应放置平稳、牢固；再把百分表支好，使测量杆指向轴头。然后，缓慢地盘动泵轴，在轴有弯曲的情况下，每转一周则百分表有一个读数和最小读数，两读数的差值即表明了轴的弯曲程度。这个测量过程实际上是测量轴的径向跳动，亦即晃度。晃度的一半即为轴的弯曲值。通常，对泵轴径向跳动的要求是：中间不超过 0.05mm，两端不超过 0.02mm叶轮检修1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度 Ra 的允许值为 0.8μm，与叶轮装配间隙量应为 0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于 0.05 mm。端面跳动不大于 0.04 mm。3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为 H7/h6。键与键槽配合过盈量为 0.09～0.12 mm，装配后离心泵键顶部间隙量就为 0.04～0.07mm。4、叶轮须作静平衡。检修标准1、叶轮表面无水垢，油泥，裂纹等。2、叶轮键厚度比键槽深度小 0.15～0.35mm。3、键和键槽要密切接触，不得再加垫。4、新装叶轮需要找动平衡和静平衡。5、叶轮与轴配合采用 H7/h6。泵头,泵壳,导叶轮检修1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。2、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环 表 面 应 无 麻...