导光板网点印刷技术 实习单位名称 北海惠科电子有限公司 岗位 机动人员 起止时间 2012 02 01 一 2012 04 01 实习内容 第一部分:导光板生产流程及注意问题 导光板由原材料到印刷成成品,大致经过七个流程,一外物料车间 二印刷车间 三烤箱车间 四检板车间 五洗板房 六包装车间 七油墨房 一外物料车间 1. 上料工位:将仓库中的板材用拖车至外物料的无尘车间拆包装,首先观察材料的型号,包装是否破损,表面保护膜是否有刮伤等问题(若有明显不良等现象应及时报告,作为来料不良处理),将板材推至推车上(搬运中叠放一定要平拿平放,以免造成板材刮伤,导光板堆放高度为 100~200pcs),再将推车推入到贴端反工作贴区域,将板材卸下,堆放高度可为 1.5 米左右(导光板堆放整齐,防止倒塌)。 2. 贴端反工位:作业人员将板材对齐放一定幅度的倾斜,放在 H 型旋转平台,贴端反人员用相应型号的端反去贴(坐着作业),每个端反注意不能超出上下左右面(防止网板在印刷中破裂),每个端反贴好后应按压一遍,防止脱落翘起现象发生。 3. 外物料送料工位:将端反贴好的导光板通过风淋通道进入印刷车间,放在推车上,每车叠放板材高度不可超过 100pcs。每种型号的板材做好区分以及正反面,同时检查板材是否有异常现象。 二印刷车间 1. 接板材工位:将经过风淋通道的板材放置推车上,注意平拿平放,轻拿轻放,板材高度不超过 100pcs,并如实做好板材型号及数量记录,最后将板材送到印刷处。 2. 撕保护膜工位:作业员左手按压原材料,右手先撕开一角,再完全撕开,放入垃圾袋中,并检查每片板材是否异常。 3. 开机工位:将经过导光板清洁机出来的导光板放置待印区域,并检查正反面及方向。刮油墨时油墨不可挂到网板中间的网格中,易造成批量性的印刷暗影,脱油现象,解决方法是将网板重新清洗一遍,加油墨时,不可过量,网板上的油墨容易干,易造成暗影。作业员要及时地对干得油墨进行处理,要按时地对机台的刮刀和墨刀进行检查是否有平整,是否有缺口与粗糙现象,发现及时地要求跟换处理,否则造成批量性的不良。每机台印刷一车要求对网板清洗一次,印刷大尺寸的(26 以上)要求印 20pcs 清洗一次网板。机台发现异常无法处理时应及时地通知技术员进行处理,下班前要对机台做保养,清洗网板,取下刮刀和墨刀同时及时清洗。 4. 接板工位:使用单个手指将板材抛开一角,然后将手平着伸进有保护膜的一面,拖住板材...