导光板网点印刷技术 实习单位名称 北海惠科电子有限公司 岗位 机动人员 起止时间 2012 02 01 一 2012 04 01 实习内容 第一部分：导光板生产流程及注意问题 导光板由原材料到印刷成成品，大致经过七个流程，一外物料车间 二印刷车间 三烤箱车间 四检板车间 五洗板房 六包装车间 七油墨房 一外物料车间 1. 上料工位：将仓库中的板材用拖车至外物料的无尘车间拆包装，首先观察材料的型号，包装是否破损，表面保护膜是否有刮伤等问题（若有明显不良等现象应及时报告，作为来料不良处理），将板材推至推车上（搬运中叠放一定要平拿平放，以免造成板材刮伤，导光板堆放高度为 100~200pcs）,再将推车推入到贴端反工作贴区域，将板材卸下，堆放高度可为 1.5 米左右（导光板堆放整齐，防止倒塌）。 2. 贴端反工位：作业人员将板材对齐放一定幅度的倾斜，放在 H 型旋转平台，贴端反人员用相应型号的端反去贴（坐着作业），每个端反注意不能超出上下左右面（防止网板在印刷中破裂），每个端反贴好后应按压一遍，防止脱落翘起现象发生。 3. 外物料送料工位：将端反贴好的导光板通过风淋通道进入印刷车间，放在推车上，每车叠放板材高度不可超过 100pcs。每种型号的板材做好区分以及正反面，同时检查板材是否有异常现象。 二印刷车间 1. 接板材工位：将经过风淋通道的板材放置推车上，注意平拿平放，轻拿轻放，板材高度不超过 100pcs，并如实做好板材型号及数量记录，最后将板材送到印刷处。 2. 撕保护膜工位：作业员左手按压原材料，右手先撕开一角，再完全撕开，放入垃圾袋中，并检查每片板材是否异常。 3. 开机工位：将经过导光板清洁机出来的导光板放置待印区域，并检查正反面及方向。刮油墨时油墨不可挂到网板中间的网格中，易造成批量性的印刷暗影，脱油现象，解决方法是将网板重新清洗一遍，加油墨时，不可过量，网板上的油墨容易干，易造成暗影。作业员要及时地对干得油墨进行处理，要按时地对机台的刮刀和墨刀进行检查是否有平整，是否有缺口与粗糙现象，发现及时地要求跟换处理，否则造成批量性的不良。每机台印刷一车要求对网板清洗一次，印刷大尺寸的（26 以上）要求印 20pcs 清洗一次网板。机台发现异常无法处理时应及时地通知技术员进行处理，下班前要对机台做保养，清洗网板，取下刮刀和墨刀同时及时清洗。 4. 接板工位：使用单个手指将板材抛开一角，然后将手平着伸进有保护膜的一面，拖住板材...
