超前小导管施工作业指导书VIP免费

超前小导管施工作业指导书1、适用范围适用于本标段胡乐司隧道超前小导管的施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、技术要求3.1确定小导管的直径和壁厚、钻孔的直径、钻孔的间距以及预留止浆段的长度。3.2施工前按设计提供的注浆液的配比进行室内试验，确定施工配合比。3.3在现场注浆之前，根据实验得出的数据和施工经验，确定工艺参数，并报监理单位确认。4、施工程序与工艺流程4.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，施工程序为：低至调查→注浆设计→现场试验→效果检查→制定施工方案同时进行施工准备→喷砼封闭掌子面→钻孔打小导管→注浆→开挖→下一个循环4.2工艺流程5、施工要求地质调查注浆设计现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备管材加工设备准备材料准备机具准备浆液选择配比试验注浆参数喷砼封闭掌子面钻孔打小导管注浆开挖5.1施工准备施工前对注浆液进行严格比选，进行配比试验并进行现场试验，确定注浆参数。同时进行注浆设备准备、管材加工、材料准备、机具准备。5.1.1注浆试验阶段在胡乐司隧道全面开工前，选择出口洞门口围岩进行注浆加固试验。从而确定合适的注浆配合比以及注浆终压等施工工艺参数，将以上试验资料整理上报监理工程师批准后，用以指导此项工程的隧道施工。5.1.2超前小导管设计超前小导管配合型钢或格栅钢架使用，应用于隧道Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于3m。超前小导管设计参数：①超前导管规格：符合设计要求；②小导管环向间距：符合设计要求；③倾角：外插角1°～3°，可根据实际情况调整；④注浆材料：符合设计要求；⑤设置范围：拱部120°范围。5.2施工工艺5.2.1小导管的制作小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。5.2.2小导管安装⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用风动凿岩机钻孔，孔径较设计导管管径大20mm以上。⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。5.2.4注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，浆液先稀后浓，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa浆液初凝时间：80～120min水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥砂：中细砂5.2.5注浆异常现象处理⑴串浆时及时堵塞串浆孔。⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。6、劳动组织每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。7、材料要求原材料的规格及质量应符合设计要求，按照试验室提供的配合比进行施工。8、设备机具配置每工班施工机具配置如下：KBY-50/70注浆泵1台、风动凿岩机不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。9、质量控制及检验9.1质量验收规范《公路工程质量检验评定标准》9.2分项验收标准9.2.1主控项目●超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，...