电收尘器收尘效果的恶化，很多情况都是由于气流均布遭到破坏造成的，气流分布不均匀，意味着电场内存在着高低速度区，某些部位存在涡流和死角。该现象的出现，在流速低处所增加的除尘效率，远不足以弥补流速高处效率的降低。此外，高速气流、涡流会产生冲刷，使极板上和灰斗中的粉尘产生二次飞扬。根据气流分布的不良情况，可造成电收尘器效率降低20％～30％，甚至更多。 影 响 电 收 尘 的 性 能 的 主要因素及其操作 电收尘器是水泥厂应用很普遍的一种收尘设备。其优点是：收尘效率高一般可达 98％以上，电耗较低，净化1000m3 含尘气体约需 0.36MJ（0.1～0.8kw?h）；流体阻力小，一般为 50～100Pa；对各类含气体适应性较强，强以处理温度较高及有腐蚀性的气体；处理废气量大，维护费用低。其缺点是：设备一次性投资大；对某些性质的粉尘收尘效果不佳，如粉尘比电阻低于104Ω?cm 或高于1011Ω?cm 时，收尘效率很低，管理和操作水平要求 较高。 一、影 响 电收尘的性能 的主 要因 素 ： 电收尘器的性能 除了 与 结 构 有关 外，在很大程 度上受 烟 尘性能和操作条 件 的影 响 。其影 响 因 素 主 要有：粉尘的比电阻值 、含尘浓 度、粉尘颗 粒 组 成、气体成分、温度、湿 度、露 点值 、含硫 量、收尘的漏 风 、电极肥 大、电极操作等 。 1、烟 气性能 的影 响 1.1 粉尘比电阻的影 响 每平方厘米面积上高为1cm 的粉料柱，沿高度方向测定的电阻值，称为粉尘的比电阻，单位为“欧姆?厘米” 。粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，它对电收尘器的性能影响极大。图 1-1是粉尘比电阻与电收尘效率的关系曲线。不难看出粉尘的比电阻在 104~1011Ω ?cm 范围内时收尘效率比较高。 当电收尘电阻在 104Ω ?cm 以下时，带电尘粒在到达极板的瞬间就被中和，甚至带上正电荷，这样便很容易脱离沉淀极而重新进入气流中，从而大大降低电收尘效率。比电阻在 1011Ω ?cm 以上的粉尘，当粉尘沉淀到沉极板时，其所带电荷很难中和，而且会逐渐在沉积板上形成负电场，电场逐渐升高，以不能适应在充满气体的疏松的覆盖 层孔隙中发生离子，中和了部分带负电荷的尘粒，这就是通称的“反电晕” ，与此同时，由于沉淀极放出正离子使电收尘之间的 电场改变为类似于两个尖端所构成的电场，这种电场在不高的电压下很容易很击穿。因此，当粉尘比电阻大于1011Ω ?cm 时，电收尘的效率不显著...
