单面焊双面成型的基本要领VIP专享

1 单面焊双面成型的定义与分类 1.1 单面焊双面成型的定义 单面焊双面成型的焊接方式，是从事压力容器、重要筒仓类、锅炉焊接的焊工应该必须掌握的操作手法和技能，也使用在某些重要焊接钢结构制造及安装过程中，即要求全焊透而又无法在构件背面进行处理和重新焊接所采用的焊接技术。在此种实施焊接的过程中，不用采取任何其他任何的辅助措施，只需要在坡口根部进行定位的焊接时，按照焊接的不同手法留出不同的间隙，当在坡口的正面进行焊接时，那么会在坡口的正、背两个方面获得均匀整齐、形状规则、符合质量的焊缝，这种不常规的焊接操作方式就是“单面焊双面成型”。1.2 单面焊双面成型的分级1.2.1 弧断续焊法将试板比较小的间隙端放于左侧，在试板左侧定位进行引弧，并用长弧作一定的停留时间，以期对焊接构件进行预热，然后压低电弧在两个钝边中间横向摆动焊条焊接。当钝边熔化的金属液与焊条金属液连接在一起时，并且听到“卟卟”声，这个时候灭掉弧光。这个操作运条特点就是，当每一次连弧时，焊接焊条的中心应对准焊接熔池的 2/3 位置，电弧在同一时间内熔化钝边两侧。当听到“卟卟”声音后，迅速灭掉电弧，使得每一个新形成的熔池盖到前面已经生成的熔池的 2/3 前后。1.2.2 连弧焊法连续弧焊法是在焊接过程中电弧持续燃烧，不熄灭弧光，采取小的坡口间隙，开始时，使用较小的焊接电流，总是保持短弧连续焊接的一种技术。这种技术的基本要素：焊条引弧后，先把电弧压到最小程度，并在开始焊接处，采用小齿距的锯齿形运条法，横向摆动焊条，这时的目的是对焊接构件进行预热。并且尽力把焊条送往根部，做焊条的击穿动作，待听到“卟”的一声时，焊件形成溶孔，此时马上将电弧转移到任意一个坡口面位置，然后在坡口面之间用一定的焊条角度，操作似停非停的小动作，时间大概为 2s 左右，使电弧将两边坡口根部融化 1.5mm 左右时，将焊条提高 1～2mm，用小齿距的锯齿形方式摆动焊条，使电弧一边在溶化孔前边，一边往前实施焊接。实施焊接时，保证把焊条中心对准熔池的前边与母材结合处，使每一个新熔池与前面生成的熔池部分重叠。在灭弧时，慢慢地将焊条往熔池后方的右侧或者左侧稍带一下，并将焊条提高、灭弧。在做接头焊接时，开始是在距离弧坑 10～15mm 处引燃电弧，用常规的运条速度行进到弧坑的 1/2 处，将焊条向下压，等听到“卟”的一个声音时，稍微作一个 1～2s 的微小摆动，再把焊条提高 1～2mm，让它在熔化熔孔...